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热缩管绝缘的取代方案

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1#
发表于 2015-11-2 10:44:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 tpseagle 于 2015-11-2 10:44 编辑
9 h% D, B% u" ^3 r3 }/ N
+ M6 T* W5 b. N6 j6 w8 n大家好,下面图片是一款温度产品的示意图。/ u. A9 b; r; J  ~
目前碰到的情况绝缘防高压的替代方案,以前我们都用热缩管,但是热缩管生产效率太低。对外面的产品工艺不熟悉,所以请诸位看看这种工艺改善的一些方法。5 m" B9 Q( Z, l( {( Y% q1 n1 |
有对环氧树脂或者UV胶了解的朋友,或者有做过这方面自动化设备的朋友,欢迎指点,可以合作的欢迎大家站短。
! }& U% D: u0 a& G2 C1 V* \谢谢大家。6 z# R5 r' ^% l$ I! U- T+ l
* F7 m; r; x1 B% j- O* d6 V

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2#
发表于 2015-11-3 09:18:19 | 只看该作者
灌胶可以,但是难点还在于可靠的隔离措施

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采用载具固定产品,在线灌胶,在线固化  发表于 2015-11-3 13:35
谢谢回复!UV胶固化后只需要成型好就没问题,现在就是不好解决成型问题。  发表于 2015-11-3 12:14
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3#
发表于 2015-11-12 22:58:46 | 只看该作者
UV固化确实很快,以前做过印字就是用的UV灯。冷光源、结构简单、固化溶剂也无挥发。不过我的工况是固化一层也就是一个平面,你这要绝缘过高压,我不清楚能否有能耐那么耐高电压的固化剂。 这个是方案的前提。如果有的话,UV一定要注意防辐射,还有那么高的电压,建议采用一边加固化剂,一边旋转产品(固化的时间可以试验设定),这样包覆的均匀点。这是我的愚见,没玩过这么高的电压,没底,希望大家广泛讨论。

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thanks ,目前做过一些样品。100pcs,全过。工艺过程不稳定,成型大小不均匀一致。  发表于 2015-11-13 11:23
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4#
发表于 2015-11-13 20:37:22 | 只看该作者
感觉要做模具点胶、固化。
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