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龙门铣做了三年多,今年感觉状态不大好。
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" y) E/ N: |' E 以前干活,没考虑太多,装上就干,有些尺寸,特别是形位公差自己根本不知道,完全靠机床保证,至于机床行不行,自己也拿不准。
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现在来个活,总是思前想后考虑太多,尺寸公差,形位公差,粗糙度怎么保证,用什么刀,什么参数切削,加工顺序怎么排最好,怎么防止变形,机床精度能不能达到要求?2 ?" U% [' N8 @- e* J# I A( E
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后果就是,加工过程中总是不放心,反复检验某些尺寸,造成效率比较低,甚至越干越慢。。。
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个人感觉有些尺寸完全能够靠机床保证,现实情况是机床精度降低了,而所谓的维修人员解决不了,操作工将就着来,精度低的可以。精度高的完全靠人为干预精加工,还不一定合格,最后谁也拿不准问题出在哪。曾有一工件干了好几天,最后出口到日本国,鬼子装配不了,只能报废重干。
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2 R! a' L* {% c. w. A/ F 说到“合格”这个问题,我感到挺搞笑。完全两套标准,自己的活或者客户有特殊交代的,差点无所谓,粗糙度,公差超了点也没关系,不影响使用。有些产品是出口的,这就麻烦了,完全得按图纸干,差一点都不行,粗活干习惯了,还有点接受不了,只能靠时间磨。
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效率低了,但是能保证从我这出去的活完全没问题。领导可不这么想,干这么简单的活,有那么费劲嘛。* Q* z+ s K( d) R Z; _ C
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到底还是自己水平没达到。。。2 N4 ~& t% I! \" t5 @0 d2 ]; I
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