龙门铣做了三年多，为什么效率越来越低

TFT_polaris

      龙门铣做了三年多，今年感觉状态不大好。

      以前干活，没考虑太多，装上就干，有些尺寸，特别是形位公差自己根本不知道，完全靠机床保证，至于机床行不行，自己也拿不准。

9 m' j# E; k( }3 q* J$ O( P. M     现在来个活，总是思前想后考虑太多，尺寸公差，形位公差，粗糙度怎么保证，用什么刀，什么参数切削，加工顺序怎么排最好，怎么防止变形，机床精度能不能达到要求？
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( g: O% F* _* x3 P     后果就是，加工过程中总是不放心，反复检验某些尺寸，造成效率比较低，甚至越干越慢。。。

     个人感觉有些尺寸完全能够靠机床保证，现实情况是机床精度降低了，而所谓的维修人员解决不了，操作工将就着来，精度低的可以。精度高的完全靠人为干预精加工，还不一定合格，最后谁也拿不准问题出在哪。曾有一工件干了好几天，最后出口到日本国，鬼子装配不了，只能报废重干。

     说到“合格”这个问题，我感到挺搞笑。完全两套标准，自己的活或者客户有特殊交代的，差点无所谓，粗糙度，公差超了点也没关系，不影响使用。有些产品是出口的，这就麻烦了，完全得按图纸干，差一点都不行，粗活干习惯了，还有点接受不了，只能靠时间磨。

: E8 l% ~. f% y8 _" C1 f1 r     效率低了，但是能保证从我这出去的活完全没问题。领导可不这么想，干这么简单的活，有那么费劲嘛。

     到底还是自己水平没达到。。。
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oceanese

你知道的越多越容易出错，除非你所有的都知道了，最方便的是要做什么，知道做这件事所需的信息，超出的知道越多，考虑的越多，越麻烦

wangqing1

你的问题出在，随着经验丰富，考虑的方面多了，后怕了，你还是没有完全理解数控和切削的含义，另外你缺少方法，就是没学到家就出徒的后遗症，技能不到位

chixianhu

如果经验和技能积累到一定程度就不在适合一线工作，应该做管理工作比较合理。

wangqing1

初学三年,天下无敌；再学三年,寸步难行，你肯能正是NB的紧的时候，星期天多出去看看，

竹杆捅飞机

对自己天天在用的机床精度一定要了解，不然就没法了解能干多高的精度

祥云飞鱼

这是好事啊  ！ 技术东西 越深入 越细致  ，越来越毛糙  那是技术吗？

美好生活001

说明你入门了，加油

TFT_polaris

wangqing1 发表于 2015-10-29 14:14
3 o0 ]: a9 i4 s+ L你的问题出在，随着经验丰富，考虑的方面多了，后怕了，你还是没有完全理解数控和切削的含义，另外你缺少方 ...

         不是没出徒，压根我就没学徒，直接自己摸索着干起来的。这个说来话长，当时车间刚成立，我从普车直接干的Tk6920,第二年干了一年14米龙门铣，第三年意大利FPT3+2。
          从开始就没师傅带，我们两三个人自己干起来的。一开始就不是正规军。每进新设备我就去干，这样过了三年多。fanuc,西门子，海德汉各种系统用了个遍。 用的多了顾虑也多了。
' ^" {  P! h: Y& L$ }          杂而不精，今年不知咋的，干活越来越慢，领导老是敲打，我TM也想快啊。
; L* g3 a* O4 P          下班也看各种相关书籍，越发觉得要学的也太多了，工艺编程刀具机床调试，哪一项也不好啃。一团浆糊。

TFT_polaris

祥云飞鱼 发表于 2015-10-29 14:52
3 Y! H5 c. x7 G. Y& X这是好事啊  ！ 技术东西 越深入 越细致  ，越来越毛糙  那是技术吗？

我一直觉得我这不是技术，顶多算是手艺，不用就生疏。