|
龙门铣做了三年多,今年感觉状态不大好。
6 u, E6 G( h) X! A$ R# h7 d, \' V* ?/ ?0 b( z# F% a% e4 l
以前干活,没考虑太多,装上就干,有些尺寸,特别是形位公差自己根本不知道,完全靠机床保证,至于机床行不行,自己也拿不准。
$ i. I) d* ~& E& @: s0 U: z; Q, q1 A0 Z1 h9 f. V
现在来个活,总是思前想后考虑太多,尺寸公差,形位公差,粗糙度怎么保证,用什么刀,什么参数切削,加工顺序怎么排最好,怎么防止变形,机床精度能不能达到要求?
# U) P0 N) i: ^; N0 |1 C2 i; x2 b, }% e
后果就是,加工过程中总是不放心,反复检验某些尺寸,造成效率比较低,甚至越干越慢。。。
& X7 h0 B# e X! B; T" z' v! E: u2 ^' ?6 f. K3 E+ t/ [: \- s
个人感觉有些尺寸完全能够靠机床保证,现实情况是机床精度降低了,而所谓的维修人员解决不了,操作工将就着来,精度低的可以。精度高的完全靠人为干预精加工,还不一定合格,最后谁也拿不准问题出在哪。曾有一工件干了好几天,最后出口到日本国,鬼子装配不了,只能报废重干。
( j1 Q& w; }5 u/ C9 J" j. b/ @
% [$ q; H, H8 \5 x 说到“合格”这个问题,我感到挺搞笑。完全两套标准,自己的活或者客户有特殊交代的,差点无所谓,粗糙度,公差超了点也没关系,不影响使用。有些产品是出口的,这就麻烦了,完全得按图纸干,差一点都不行,粗活干习惯了,还有点接受不了,只能靠时间磨。
+ \0 V, X" z/ l
0 W* O4 |! B3 F 效率低了,但是能保证从我这出去的活完全没问题。领导可不这么想,干这么简单的活,有那么费劲嘛。9 m, y7 `- J5 o' u- C9 U
) K8 i& P6 |' @9 Q0 y3 K
到底还是自己水平没达到。。。
: S6 w. x7 [/ e% ~% k . n# H+ c& C+ s& l+ \, Q) M5 J
|
|