U钻原来可以加工50个孔，现在只能加工10-20个

昊天大帝

     各位老师，我在加工中心上，使用U钻在直径60的棒料外圆上，加工直径15.5的孔，孔为通孔。材质是42CRMO。
在开始时可以加工50个孔就需要换刀片，现在不知道什么原因，只能做10到20个孔就不行了，U钻的内刃磨损相对厉害，刃的后角有崩刃现象，外刃有磨损，但很少有崩刃的现象。

2 a6 a& E8 `  L9 N! U( G孔的直径是15.7。刚换的新刀片，孔的光洁度还可以，但做几个孔之后，孔的光洁度很差，有一道的小沟，没有变化规律。我们现在用的是新机床，在老机床上，都没有这个样的情况，而且在老机床上可以加工200个孔都是可以的，切削参数是一样的，转速2000，
F100.用的都是内冷，切削参数1500到2200都试过，就是不行，效率达不到。还烧了几把U钻，实在是不想再做了，目前原因找不到，请各位帮下忙，介绍下经验，或者能给我推荐下这方面的书籍，谢谢
! D+ x/ @- u5 H% b

黄海是我

可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。

番茄西瓜

仔细分析一下现象

昊天大帝

黄海是我 发表于 2015-10-28 20:17
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。

: p: J) P! h1 c% ]$ H' {" h( t& o+ R俺是新机床，
2 D1 i/ j$ h3 _: U( b! _

昊天大帝

番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:23
5 ~3 t) A7 g; H7 P( ]$ ?$ j仔细分析一下现象

内刃崩刃会是什么原因

白纸一张

如果和老机床相同的夹具，相同的刀柄，相同的工况
* o2 U4 }8 x1 Q/ e+ M7 U看一下冷却压力是否相同。可降低些
按描述来说，是跳动过大引起
; ], V0 O  b2 @9 J, i如果不是工退，会有退刀痕，退刀痕过深，测测孔的垂直度
$ ^! f+ o' X6 u  M2 x3 e4 W9 a如果冷却压没问题，用检棒检查主轴跳动。

以上，供参考

黄海是我

昊天大帝 发表于 2015-10-28 20:44
内刃崩刃会是什么原因

% ~: ^! u( @5 a2 w, F$ x! a6 o新机床怎么了，不如老机床例子多呢。我感觉就是摆动问题，摆动大，引起切削振动。

hb406863722

说说新机床是什么品牌的

duanyz

这个既然是新机床不能找厂家解决吗？

浮云DIY

现在的新机床普遍不如老机床好用。。。。。。。。