U钻原来可以加工50个孔，现在只能加工10-20个

昊天大帝

各位老师，我在加工中心上，使用U钻在直径60的棒料外圆上，加工直径15.5的孔，孔为通孔。材质是42CRMO。
在开始时可以加工50个孔就需要换刀片，现在不知道什么原因，只能做10到20个孔就不行了，U钻的内刃磨损相对厉害，刃的后角有崩刃现象，外刃有磨损，但很少有崩刃的现象。

孔的直径是15.7。刚换的新刀片，孔的光洁度还可以，但做几个孔之后，孔的光洁度很差，有一道的小沟，没有变化规律。我们现在用的是新机床，在老机床上，都没有这个样的情况，而且在老机床上可以加工200个孔都是可以的，切削参数是一样的，转速2000，
- k+ H% e: f. G* PF100.用的都是内冷，切削参数1500到2200都试过，就是不行，效率达不到。还烧了几把U钻，实在是不想再做了，目前原因找不到，请各位帮下忙，介绍下经验，或者能给我推荐下这方面的书籍，谢谢
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黄海是我

可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。

番茄西瓜

仔细分析一下现象

昊天大帝

黄海是我 发表于 2015-10-28 20:17
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。

$ K4 k8 _. @) x俺是新机床，
; k" K) z, n1 l( b' D

昊天大帝

番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:23
& S; z7 ~7 m) o+ O' ]仔细分析一下现象

/ t. c; b- K) `& n4 r7 {6 \内刃崩刃会是什么原因

白纸一张

如果和老机床相同的夹具，相同的刀柄，相同的工况
看一下冷却压力是否相同。可降低些
2 F( @. m) d1 q# l3 Q; w! g5 Y按描述来说，是跳动过大引起
如果不是工退，会有退刀痕，退刀痕过深，测测孔的垂直度
如果冷却压没问题，用检棒检查主轴跳动。

, F6 y) T* d! @2 y) c以上，供参考

黄海是我

昊天大帝 发表于 2015-10-28 20:44
+ d0 H, I) ]/ C3 o8 b4 P内刃崩刃会是什么原因

新机床怎么了，不如老机床例子多呢。我感觉就是摆动问题，摆动大，引起切削振动。
3 B! W4 ~% {3 O: T/ i

hb406863722

说说新机床是什么品牌的

duanyz

这个既然是新机床不能找厂家解决吗？

浮云DIY

现在的新机床普遍不如老机床好用。。。。。。。。