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关于螺纹底孔大小的问题

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1#
发表于 2015-10-28 16:35:12 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好,加工螺纹底孔时,钻头直径的选择问题:( z; M3 F$ Z# `* n# l8 w! e  r

- b* A: |  @( Q0 _+ ?据我所知:% `1 P5 x* @2 z  ^. b6 J' a
, A5 C/ ?% R, X' d* n9 O
一般情况下,螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距。例如:加工M6螺纹底孔时,其底孔直径=6 - 1= 5 。但实际加工时,选择Φ5、 Φ5.1 或 Φ5.2钻头都可以,而且选择Φ5.2的钻头比较常见。但是我的理解是若选择Φ5钻头,则攻丝时有点费力且容易断丝锥,但螺钉和螺纹配合比较紧;若选择Φ5.2钻头,则攻丝时,比较省力且丝锥不容易断,但螺钉和螺纹配合相对比较松& N9 g$ A( S9 x5 ]7 Z

; S7 S8 _! C( {我不知道我的理解是否正确,谁能帮我好好解释一下,到底用多大的钻头比较合适?另我也知道用多大的钻头和被加工的材料有关系。
8 {; z  m3 {9 x8 J0 g  T2 M4 a* n2 g* j
谢谢。

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2#
发表于 2015-10-28 16:41:18 | 只看该作者
“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距”
. \$ l" b, N- O0 |! M- M& W你这个说法就不对,查查机械设计手册上怎么说的。
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3#
发表于 2015-10-28 16:42:45 | 只看该作者
底孔多大,需要看公差等级的。

1.jpg (9.72 KB, 下载次数: 109)

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4#
发表于 2015-10-28 17:01:38 | 只看该作者
一般来说“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距” 这个确实用的较多!6 V" G. }: m$ c9 [1 g+ S
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
& E3 _9 T: O! a   塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
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5#
发表于 2015-10-28 17:12:47 | 只看该作者
3楼正解 别老信奉经验主义 得找准则所在 机械的准则即使机械设计手册 大部分设计都涵括
4 p: S3 B  c2 s; C! P
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6#
发表于 2015-10-28 17:29:58 | 只看该作者
手册有标准的底径范围,可以截图放在手机里随时查看。以前做精加工对螺纹底径要求严格必须在手册规定的范围之内,且不是很大的螺纹孔要求螺丝必须满足用手可以旋转基本到底,螺丝刀只能用来上紧。也有产品要求不高的,螺纹底径大个20丝都可以接受。这就好像你选公差一样,根据不通情况要求螺纹底径,如粗糙产品尽可把螺纹底径干大易于攻丝,如遇要求高的,那就只能严格要求了
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7#
发表于 2015-10-28 19:36:17 | 只看该作者
查切削手册
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8#
发表于 2015-10-28 20:31:01 | 只看该作者
我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用
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9#
发表于 2015-10-28 20:56:14 | 只看该作者
番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:31 & L1 X, H7 a! R' H. V: }6 `
我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用

5 x: B4 X6 m9 r9 w% b7 S! s你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头+ e4 p1 p/ w% \  z
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10#
发表于 2015-10-28 21:30:55 | 只看该作者
流着泪的你的脸 发表于 2015-10-28 20:56
  p3 e3 s+ B. f; V( x! ]) s, o你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头

3 H7 s3 d* S' P+ R$ I! D* j看成M6的 不好意思
- d% ?$ S  a  d" M
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