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楼主: hawk23
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如此做临时密封,是否可行

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11#
发表于 2015-10-15 09:12:18 | 只看该作者
我觉得按照活塞杆密封形式来做比较可靠,每个槽两侧加O型圈,支撑,可以尝试

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这个方案比较可行,不过楼上有试验证实O型圈密封达不到压力要求,最好用唇形密封  发表于 2015-11-27 12:40
谢谢大侠,我再继续考虑其他方案  发表于 2015-10-15 09:27

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12#
发表于 2015-10-15 09:14:09 | 只看该作者
略微有点不理解你为啥非要在缝隙处做密封啊?, ~' x3 F; Y% {$ f* e& d
你敢这么做,这套设备应该能保证你在加压时两端有强力固定装置,所以两边的筒子应该不会有位移的,那你何不把密封放到两端筒子的外表面啊?在抱箍或筒子外缘挖俩槽,用硬度90以上,直径在3.55以上的氟橡胶(氢化丁腈也行,不过你要对厂家有把握)。至于o圈内经尺寸,你都干到100mpa了,应该不会是兴趣使然吧?该找正规厂家定制的时候还是不要怕花钱为妙。

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这三个管道之间的确已经有了强有力的固定装置,目前采用的方案就是在管道外表面做密封,但安装很麻烦,所以,才有了这个大胆的想法  发表于 2015-10-15 09:29

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13#
 楼主| 发表于 2015-10-15 09:20:35 | 只看该作者
本帖最后由 hawk23 于 2015-10-15 09:43 编辑 9 A& a% _/ `4 ^4 i8 V6 R

, X# j2 }: L: T8 V5 @. H. u% \: {非常感谢各位的意见/ r5 H$ q% V/ S3 Z- C
首先先回复下各位的一个共同的问题,就是为什么要这样做
1 g6 p6 ]! u6 }7 W0 B在设计中,目前的确有其他的密封方案,是O全密封和车氏密封组合使用,每一侧都有两道密封,而且,O全压缩量很大,但是目前使用的办法安装非常不方便,而且极易损坏O圈,所以目前想改这个临时密封方案& r4 o5 q: G) N2 B9 E* o
这个地方没法加法兰,因为会影响到其他地方的工装
$ m  n5 r$ e. ^! l% k& k另外,这里的O圈是通过管道一端套进去的,就是说,虽然图里面相邻管道是有缝隙的,但实际中几个管道是已经通过内壁等牢牢固定在一起的
# W7 d# _; o$ F3 m* Y: t如果O型圈不能用,那么可否用其他形式的密封圈呢?
4 w9 C" L' P% [( m  l再次感谢各位
9 K9 y! h& ?. Y感谢各位大侠的意见,请继续关注此问题,我会继续更新& D, a# u- S6 D- v1 [2 k0 \6 t
@zerowing @pacelife@害怕伏枥 @xlf63 @菜鸟hong32696 @刘嵩 @菜鸟hong32696  @麦兜大侠 @南飘 @无名小白 @陈公公 @nieting1203 @zms9439 @leo乐  

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能否按照你的抱箍尺寸,做一个类似拉杆半环连接的方法兰,类似拉杆液缸的密封连接方式。  发表于 2015-10-15 12:34
都一样的,采用硬度高点的,比如90度的  发表于 2015-10-15 09:32
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14#
发表于 2015-10-15 09:51:39 | 只看该作者
o型圈只是简单密封,你可以试试唇形密封,材料嘛,可以试试硅胶

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谢谢,目前正在考虑,稍后会继续更新此贴  发表于 2015-10-15 09:57

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15#
 楼主| 发表于 2015-10-15 09:56:56 | 只看该作者
目前我们更改了一种方案,采用O型圈活塞密封的方式,这种方式应该和O型圈的密封工作环境是相匹配的
' B5 W+ D, ]* ^, o! Z1 B但如果O型圈无法承受100MPa压力的话,这种方案是否也会有问题呢?
# e5 X' e' G" i# s, u- s* f

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这种结构只要轴向长度允许,可以左右各再加一道,用质量好的O-型圈,表明加工质量和圆度合格,100Mpa没问题。问:内部直径多大?  发表于 2015-10-15 20:07
上图中间导柱中空可以封到70Mpa;两端打锥孔,不通利用自激密封原理,可以到150Mpa。只要零件强度足够,O型圈材料选好的。  发表于 2015-10-15 19:51
U杯 是什么?  发表于 2015-10-15 16:48
这种结构可行,但O型圈挤出边需安装挡圈,活塞与孔的间隙在满足安装的情况下尽量小  发表于 2015-10-15 12:00
这种,有可能密封圈从间隙中挤出剪了。  发表于 2015-10-15 10:34
100MPa还是建议你不考虑O圈。U杯之类可能更合适。你这个图安装的话,估计至少得用100硬度以上的材料,挤压间隙单边在5道以内。  发表于 2015-10-15 10:33

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16#
发表于 2015-10-15 10:00:51 | 只看该作者
  密封圈位置有问题,密封圈放置在离缝隙2~3MM处开槽;抱箍结构也有问题,用叠加拼接的抱箍。

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大侠说的是第一种方案还是我刚重新做的方案?  发表于 2015-10-15 10:07

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17#
发表于 2015-10-15 10:28:12 | 只看该作者
个人观点,对不对的大侠考量。当然,首楼说10Mpa有些夸张。
; P8 d% r& A, b- c8 N6 qO圈密封,无论动静,有三个重要面,即两个密封接触面和一个支撑面。而且,一般O圈需要坐在O圈槽中,像你这样凑合的至少我没见过。! [" F* b3 S8 C3 f# ~
对于低压状态时,O圈密封一般仅靠两个接触面就可满足密封要求。对于高压状态,一定需要垂直方向的一个支撑面。同时,还要涉及一个挤出间隙问题。一般的说,这个支撑面和垂直面的夹角在0-10度之间。挤出间隙根据压力和橡胶硬度不同要求亦不同。以90度13兆帕的O圈为例,挤出间隙不应大于0.3mm。压力升高,间隙应更小。所以,理论上O圈能承受很高压力,但是你加工上未必能做到。这里更正一点,恢复X大侠时说16兆,看来是我记错了。应该是30兆左右。
% ^5 Q: Y0 X  I& m. z说你这设计的问题。个人认为,有三方面。
" @! p4 b7 |6 V5 p- u4 E第一,半环抱紧本身不可靠。主要是两方面。一方面是半环抱紧最终对O圈的挤压不均,会出现局部密封不严,特别是在同心度难保证的时候,这个问题会放大。另一方面,半环抱紧,为了保证抱紧同时又不在安装中破坏O圈,一般要在内接缝处开倒角,而这部分让口,会导致高压状态时O圈的进一步变形,成为破坏和泄漏的突破口。
0 |. G: o, I9 X) _. s1 T第二,就是我上面提到的三面。大侠的这个设计实际上只有两面,即两个接触面,并且由于压力方向垂直于接触面,那么很容易出现单面接触,导致密封实效。O圈的使用,一般遵循压力方向平行于接触面,支撑面垂直于压力方向。以保证时刻密封。同时就如我上面提到的,你现在预留的间隙0.5mm问题(估计0.5是装配调整间隙吧),0.5的间隙,别说对应100Mpa,10Mpa都要求过百硬度的橡胶了,你这么留压根没发玩了。另外,O圈密封有压缩极限,静压状态是30%,动压是10-15%。压多了,胶体本身承受不了。& J+ n, o3 _  x3 B6 `1 {
第三,轴向问题。这个可能不是密封问题。说实话,100Mpa,会直接导致你连接两轴直接承受一个高推力,一方面你的0.5间隙会急剧增大,其增大量同你的管长成正比,另一方面会形成压弯,头部变形,甚至局部破坏(可能说得过于严重)。因此,做断面密封的零件,一般选择缩小端面固定间距,所以,多数要么是端盖,要么是法兰,或者就是端部螺纹近距缩紧。显然,你用半环抱达不到这效果。两侧远端固定隐患颇多。
8 _: R, w+ f0 w$ h. g4 {8 j1 b简单说这些。大侠考量。

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支撑面为什么要和垂直面有10度斜度,是为了平衡挤出间隙吗?大侠能推荐一本讲密封比较好的书吗?  发表于 2015-11-27 13:04
零侠,麻烦看一下16楼的第二种方案  发表于 2015-10-15 11:05

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水水5 + 1 学习

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18#
发表于 2015-10-15 10:44:44 | 只看该作者
kingreader 发表于 2015-10-15 10:00 8 p' |  z9 t+ P: O; f
密封圈位置有问题,密封圈放置在离缝隙2~3MM处开槽;抱箍结构也有问题,用叠加拼接的抱箍。

( f  |) J# J7 ]) m1 \- s2 [2 y新上传的没看到;第2个方案结构可行,就是在选择密封圈型号的时候看下;楼上O型圈的使用场合说的很清楚了,推荐使用Y、U型密封圈。
( w8 T, t* z5 Y" e7 n) D6 Z

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非常感谢,我考虑下Y型和U型密封圈  发表于 2015-10-15 11:02

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19#
 楼主| 发表于 2015-10-15 11:00:48 | 只看该作者
zerowing 发表于 2015-10-15 10:28 % q0 D3 p) W5 ?" e1 y0 z* A# X
个人观点,对不对的大侠考量。当然,首楼说10Mpa有些夸张。
3 u* p9 l- d* gO圈密封,无论动静,有三个重要面,即两个密封 ...
: V3 l/ u$ [1 z: q1 t9 Z1 [" ]
非常感谢零侠的指教
5 v0 S/ _( [& A& F7 [; \! ~/ X+ h第一种方案的确有问题,如零侠所说,两个接触面和一个支撑面,而首楼的方案里,有3个接触面,而且,半圆抱箍的接触面也为支撑面,这样会出问题
, _" p4 T5 ~: A另外,管道和管道之间可以认为在高压力情况下不会影响间隙的变化,首楼方案里的0.5mm间隙只是我示意表达出来的,管道和管道之间还有其他结构, V/ Y% U9 K' K" M( U
受教了
  Y8 G, S# X+ i3 k! A) }再次感谢零侠的指教,我会继续考虑这个问题/ z0 H: T; y0 h

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16楼回复过你了。至于挡圈的使用,我没有心得,你斟酌。  发表于 2015-10-15 12:18
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20#
 楼主| 发表于 2015-10-15 11:16:47 | 只看该作者
@陈公公 @kingreader
) l9 C. A2 e' d我查了一下,Y型密封圈的耐压有点低2 ]+ ~* r9 ?' b; H6 n
不知道是不是我查的不对呢
7 |+ ]; J* j! o  X% }0 T/ o& ~$ s$ K. [1 |1 k' k- F

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Y圈可以选择有骨架的类型或者O圈支撑的类型。  发表于 2015-10-15 12:19
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