加工如图产品，材料45#， 月用量3W

白纸一张

杜小军 发表于 2015-10-15 11:01
为什么要顶，你不会用无心磨做吗？
! s0 e4 J1 W0 L- Q, N2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可 ...

- m1 P1 S# y- O8 t请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm
以及如何完成3W产量

7 a& t9 K9 \! F8 o

白纸一张

白纸一张 发表于 2015-10-15 13:03
请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm
$ K3 \) k, Z! E以及如何完成3W产量

只担心0.2壁厚变形可能性感觉超大，磨削太多，能干3W吗？
1 l3 X/ c' p* x4 l) t# o您说呢
! o, |9 W6 F; X: {8 \7 H. A9 `
9 C+ Q! G8 f; J1 ~0 o8 _

白纸一张

看到26楼工艺挺受启发
我本身不是工艺员，来这是想和大神们学习工艺。
5 u6 j' s( n) Q7 j2 o0 j
! A# v" q) x: n. q, U6 [; X粗列一方案供参考

个人认为要达到3W产量最好用数控车陪配专用螺纹胎具加工
+ e9 t, c1 R& |1 f. ~2 a
. U4 ]/ a" d* N. j  z6 h, m( Z材料带硬度加工，毛料26楼形状可，先加工中心螺纹。以中心螺纹装卡，这样可适合大批量加工，省去对刀时间。

* ]( Q4 Y9 a7 I刀具使用小圆角CBN刀片加工外径，螺纹尝试一序加工
6 N4 x" C' V1 X9 @4 l% Y* p内径使用钻头加迷你内径车刀。数控车一次成型。

kuailin

杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
, E/ ~/ @2 X( f: r0 |可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

1 h( }' Z3 [$ a3 j本人不是很懂工艺，弱弱的问一句大侠，实心那一段是钢管冷镦出来的？
. H9 z& M+ r7 F0 }5 B: i, |% r

2 j+ D) i' H* ?( Y/ N' O

浮云DIY

市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长一根，表面已经搓好螺纹，材质和是否表面处理自己定），然后自己回来切断加工内孔和内螺纹，内孔采用钻后铣刀插平底孔再用铰刀保证尺寸和表面粗糙度。自动机应该是比较合适的设备。

yu351204507

杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

$ w- ~7 e8 S& o8 u# b; F壁厚1.5MM滚丝的时候会不会变形啊？我没接触过这个，不清楚

有荣喜力

7 S. I1 k( e" G! Y大家看看这个加工中心怎么样

深圳@肖

加工左边，外牙，在加工右边

高度jixie0697

杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
6 R( p+ h0 g. w, {, g0 m可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

+ T0 c5 D& d9 x6 }- X! v% R& s. S工艺不是问题，问题在于5.2 和6.0 孔的公差怎么保证

高度jixie0697

浮云DIY 发表于 2015-10-18 19:52
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长 ...

+ c3 x" n8 k% y( w& i6 T8 C铰刀保证0.01有难度，因为铰刀有导向部分这样孔无法清底平面。在铣刀铣平面的时候会出现喇叭口，这样铰孔尺寸很难保证。