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论轴的强度增加

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1#
发表于 2015-10-13 13:56:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现情况 直径12mm  长度100mm 40Gr HRC30-35  现在老是断(没有固定的 点)
" ?7 L3 q# r2 f" f9 `- \. l4 q1 ?这是我这家公司的设计标准  我们以前的做法是  表面渗氮或渗碳   这两种工艺  出来的效果  强度大概是个什么样的不同? 5 v& e$ p/ @+ Z* |6 l! b
工厂非标自动化的    一套齿轮齿条翻转结构   
4 `$ V1 g. Q' q( s0 D有轴承的   
$ V& r5 d1 U. n( A+ K( ~要改轴径 的话   相关的零件都要改 太麻烦 了   所以在这里找高手看看有无 通过材料 和热处理工艺   提高轴的强度 6 R- n! k! b0 U$ P; Q/ r
欢迎各位前辈 提出宝贵意见5 @  M' L) J1 K$ M
谢谢!~: H+ [2 l! F/ P: s' x) w

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老鹰 + 100 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
 楼主| 发表于 2015-10-13 13:58:04 | 只看该作者
不好意思    图片没旋转过来

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3#
发表于 2015-10-13 14:23:44 | 只看该作者
大侠自己都说了通过改变材料,推荐 20CrMnTi 渗碳处理,表面58~60HRC

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40cr和20cr相比有什么区别么  详情 回复 发表于 2015-10-13 18:39
多谢指点 已收录  发表于 2015-10-13 14:35

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4#
发表于 2015-10-13 14:31:18 | 只看该作者
无论是说改材料还是改结构亦或是热处理,都是本末倒置了。" A* ]4 M1 f% G" t

9 g* k' v, Q( Q/ o& o: x' F你现在就应该从大学2年级水平的本科生的角度去把这个轴校核设计一次。
+ a$ I+ A) i+ w
7 y) v& u( G% y7 e5 U" M1 \特别是你可以根据已经发生的故障判断这个轴的失效形式。1 V9 s5 W7 Q7 ]

, |' E/ Z# y5 \7 F/ m画了一堆草图,一点点和轴的设计的数据都没有,没什么可以说下去的了
' v: ^, h/ @' v2 {5 P/ T4 s% X6 C" ^) x
另外,依据国情,您确认一下,你轴的材质吧,没准是Q235呢
: d9 O3 O/ }/ N

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谢谢你的 点评 鄙人半路出家的 水平有限 见笑了!~  发表于 2015-10-13 14:34

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5#
发表于 2015-10-13 14:33:05 | 只看该作者
三个问题。
% N% |0 V* R6 @1 X: d一. 断口类型* d6 Z, q+ L4 ?  E- |* N0 M' }
二. 短期断裂还是长期断裂" V( p( g( K! Y& X! r, T
三. 相关扭矩转速功率

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6#
发表于 2015-10-13 14:39:40 | 只看该作者
我觉得你应该计算轴所受的扭矩,再考虑轴该怎么改

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7#
发表于 2015-10-13 14:44:32 | 只看该作者
负载在什么地方?: W# o9 m* |* G* G% ]4 g6 @1 e
扭矩是多少?
& e' @3 R5 R& L9 |/ N) x) L6 G断口是什么样的?
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8#
发表于 2015-10-13 14:57:47 | 只看该作者
材料应该是40Cr吧,表面渗氮、渗碳都是提高表面硬度的工艺,校核一下轴的强度吧,没有固定点的断,应该和强度有关

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9#
发表于 2015-10-13 15:18:40 | 只看该作者
推测横截面上是扭转的剪切力造成

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10#
发表于 2015-10-13 16:36:37 | 只看该作者
不更改直径很难达到要求

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