论轴的强度增加

chendaiyou1 · 发表于 2015-10-13 13:56:13

现情况直径12mm 长度100mm 40Gr HRC30-35 现在老是断（没有固定的点）
这是我这家公司的设计标准我们以前的做法是表面渗氮或渗碳这两种工艺出来的效果强度大概是个什么样的不同？
工厂非标自动化的一套齿轮齿条翻转结构
有轴承的
要改轴径的话相关的零件都要改太麻烦了所以在这里找高手看看有无通过材料和热处理工艺提高轴的强度
欢迎各位前辈提出宝贵意见
谢谢！~

chendaiyou1 · 发表于 2015-10-13 13:58:04

不好意思图片没旋转过来

footleft · 发表于 2015-10-13 14:23:44

大侠自己都说了通过改变材料，推荐 20CrMnTi 渗碳处理，表面58~60HRC

biudiu · 发表于 2015-10-13 14:31:18

无论是说改材料还是改结构亦或是热处理，都是本末倒置了。

你现在就应该从大学2年级水平的本科生的角度去把这个轴校核设计一次。

特别是你可以根据已经发生的故障判断这个轴的失效形式。

画了一堆草图，一点点和轴的设计的数据都没有，没什么可以说下去的了

另外，依据国情，您确认一下，你轴的材质吧，没准是Q235呢

zerowing · 发表于 2015-10-13 14:33:05

三个问题。
一. 断口类型
二. 短期断裂还是长期断裂
三. 相关扭矩转速功率

南飘 · 发表于 2015-10-13 14:39:40

我觉得你应该计算轴所受的扭矩，再考虑轴该怎么改

wpc · 发表于 2015-10-13 14:44:32

负载在什么地方？
扭矩是多少？
断口是什么样的？

nieting1203 · 发表于 2015-10-13 14:57:47

材料应该是40Cr吧，表面渗氮、渗碳都是提高表面硬度的工艺，校核一下轴的强度吧，没有固定点的断，应该和强度有关

lanyuedao · 发表于 2015-10-13 15:18:40

推测横截面上是扭转的剪切力造成

SFD123 · 发表于 2015-10-13 16:36:37

不更改直径很难达到要求

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