论轴的强度增加

chendaiyou1

现情况 直径12mm 长度100mm 40Gr HRC30-35 现在老是断（没有固定的 点）
+ E/ x- I5 _1 u' T1 T这是我这家公司的设计标准 我们以前的做法是 表面渗氮或渗碳 这两种工艺 出来的效果 强度大概是个什么样的不同？
工厂非标自动化的 一套齿轮齿条翻转结构
有轴承的
要改轴径 的话 相关的零件都要改 太麻烦 了 所以在这里找高手看看有无 通过材料 和热处理工艺 提高轴的强度
, u7 M0 v" J- L) [# Y" \- [欢迎各位前辈 提出宝贵意见
) U1 [! C& C' b谢谢！~
( J* d& K# C, X) @$ D% E4 f& Z

chendaiyou1

不好意思 图片没旋转过来

footleft

大侠自己都说了通过改变材料，推荐 20CrMnTi 渗碳处理，表面58~60HRC

biudiu

无论是说改材料还是改结构亦或是热处理，都是本末倒置了。
% X6 b; s" ^7 ], @: N. O
* U- Z2 U7 Q4 f" C你现在就应该从大学2年级水平的本科生的角度去把这个轴校核设计一次。

特别是你可以根据已经发生的故障判断这个轴的失效形式。

+ s# [6 F8 j& S) y5 X. j* M% Y画了一堆草图，一点点和轴的设计的数据都没有，没什么可以说下去的了
' w1 P1 w! u/ ^, I# d3 [/ V3 N
另外，依据国情，您确认一下，你轴的材质吧，没准是Q235呢
9 [ u6 {+ l: s- o$ o9 I2 P3 H5 Q' P

zerowing

三个问题。
一. 断口类型
( }' l7 ~7 ^, _; Z- L; S. m/ N二. 短期断裂还是长期断裂
& M F6 M# Z5 c9 I4 p* b# t三. 相关扭矩转速功率

南飘

我觉得你应该计算轴所受的扭矩，再考虑轴该怎么改

wpc

负载在什么地方？
9 }3 ^+ Z4 w" Q% U7 Z; z W扭矩是多少？
断口是什么样的？

nieting1203

材料应该是40Cr吧，表面渗氮、渗碳都是提高表面硬度的工艺，校核一下轴的强度吧，没有固定点的断，应该和强度有关

lanyuedao

推测横截面上是扭转的剪切力造成

SFD123

不更改直径很难达到要求