丰铁立式注塑机漏油

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伺服油泵，双向旋转，最近些天，漏油加重。经仔细外观检查，好像是从下面大油缸（锁模油缸）的顶部渗漏，因顶部紧靠双向移动模板，不拆开无法看清泄漏具体部位。不过，移动模板上面有固定移动模板的十几个大螺丝，今天紧了一下，不清楚是否因为这个松脱引起，另外，移动模板底部需要润滑，就是不知道这机器是否就是利用泄漏来润滑的，没发现有其它润滑途径。还有，它缸体安装个大回油管做什么？因为已经有了进出油管。结构复杂，不知道这里有大侠清楚吗？

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今天拆了，是模具定位油缸漏油，空间狭小，估计装回去也更累人。还有上面两个油管'还没拆下来。估计是密封坏了，国产质量这么差吗？？。。。汩汩往外流

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全拆了，活塞杆用百分表测量，一端弯曲有50条左右，另一端3条左右。难怪漏油。密封无明显磨损。估计是模具定位孔偏造成的。已外发、重做活塞杆。上午算白拆了动模板，费时费力，还要装回去。位置很头疼。偏了怕再撞坏活塞杆

freebooter_13

1、油缸上面的大回油管应该是充液用的。
, [2 K% y( y; U' c" c# g% g2、一般不会有人想着用泄漏来做润滑，原来应该是自润滑铜套之类的
2 ^% Y+ u. e1 _6 e3、关于漏油的问题请提供图片

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freebooter_13 发表于 2015-10-8 19:36
Y2 c$ I' v& \% K* O1、油缸上面的大回油管应该是充液用的。
6 L5 _; J9 n, O: S2 `9 w2、一般不会有人想着用泄漏来做润滑，原来应该是自润滑铜套之类的 ...

拆下发现密封圈、防尘圈、活塞环基本完好，还有一个很宽的、断面是斜的大密封圈，这个可能本来就是斜的断口，很整齐，不像是破坏断裂的。分析漏油是由于活塞弯曲所致，高压油从变形的密封处泄漏出来，量很大。那个大回油管上面还连接一个小管通向油阀。不知道什么用处。谢谢你的回帖。

freebooter_13

05527833 发表于 2015-10-9 11:32
拆下发现密封圈、防尘圈、活塞环基本完好，还有一个很宽的、断面是斜的大密封圈，这个可能本来就是斜的断 ...

+ x2 S6 Y" B k. q" [- [% H* P ^) K$ ^6 J断面是斜的密封圈叫耐磨环
+ t) i+ t7 }# r# C! k: d2 V小管应该是控制充液阀的控制油

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freebooter_13 发表于 2015-10-9 19:42
* | g! I4 j0 Q! A断面是斜的密封圈叫耐磨环
小管应该是控制充液阀的控制油

耐磨环就一个，好像是橡胶的，约1公分宽。活塞上面有两对Y密封圈和白色断口导向环。今天下午准备把动模板装回去，行车吊起后发现定位孔堵塞有异物，敲击有金属声，试着用螺丝刀翘出，纹丝不动。正发愁，忽然发现背面（装模具面）有小孔约直径5毫米，用内六角没费力敲出。长度约2公分、圆台状、断面明显是受力拉断不规则、直径与活塞杆相当。原来是安装在活塞顶部的定位销头。但不知是怎么和活塞固定的，这设计到外协报价等问题。好像是一个整体“螺丝”与“螺母”活塞杆相连，又好像是靠中心小孔用单独螺丝与过塞杆相连，因为看不出结合面到底怎么连接。但活塞杆中心有小孔只有将近一圈螺纹。考虑到实际应用，是否不予考虑这个销头了，好像没多大用处，因为一直漏油也没耽误生产，只是起到活塞运动带动光电开关，完成一个动作罢了。如果是这样，可以加工误差放大点、倒角光滑点即可。不过这样就只能靠移动油缸保压来完成定位。以前观察了压力、大概50公斤左右。也许压力小、工件也小要求不高吧，不会因为没定位事故。大侠，你认为呢？手机不好传图片、已拍摄几张。

freebooter_13

05527833 发表于 2015-10-9 21:21
. z. _3 B6 x3 F耐磨环就一个，好像是橡胶的，约1公分宽。活塞上面有两对Y密封圈和白色断口导向环。今天下午准备把动模板 ...

' b: u4 A- H! N$ ^不太明白你说的是什么，最好给个图片看看。

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freebooter_13 发表于 2015-10-10 18:41
不太明白你说的是什么，最好给个图片看看。

定位销感觉用处不大，而且配合好紧，很容易打弯活塞杆。如果不是漏油严重还会继续生产。
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模具不通过定位销锁住，很容易压坏模具。也就是说移动模板到位了，才能合模。移动模板到位后有光电开关检测后给定位油缸信号，油缸活塞定位后再给合模信号。给的合模信号是油缸后端光电开关，因为前端插入模具定位了，前端设计感应开关不方便。若前端有故障断掉等，后面仍然可以通过光电开关检测，机器认为定位已锁住，就继续合模。鄙人认为关键是移动模板到位后光电开关检测位置和灵敏度很重要，否则会出现事故及压坏模具。