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楼主: 王wei336
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有没有做品质检验的求指教

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11#
 楼主| 发表于 2015-10-13 13:05:12 | 只看该作者
熊anh 发表于 2015-10-12 21:12 1 z7 @* U# R  ?
就楼主所说的情况,小弟以一名资深吃亏上当人士的身份多说几句:以楼主个人及公司的情况,提几个问题:1、 ...

, a) g# p6 V$ R2 C" ]; c谢谢大哥的一番话,因为提升我的人是我哥,不想让他下不来台。讲句实在话,我接手之前我公司在客户端抽检不良率为30%以上,现在过了四个月大概在7-8%我试了很多种方法,我做了很多尝试,但是就是距离5%以下的目标就差那么一点点,感觉差一步就可以成功,但就是完成不了,我之前一直在产线带着,对于生产还算熟悉,但是品质我这半年真的有点焦头烂额了。公司也看到了我的成绩,但是就差那么一步,我上个礼拜增设了巡检,但也只是巡检,具体操作我真的不懂,求各位大哥指教!
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12#
发表于 2015-10-13 13:53:15 | 只看该作者
没质检居然能生存到现在说明...你们企业的东西要求不高 或者你们不愁销路, 无论两者如何对你质检权威都是个考验, 特别是生产和销售方面的压力, 你得根据实际情况出发.
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13#
 楼主| 发表于 2015-10-13 15:03:33 | 只看该作者
suiyizhe 发表于 2015-10-13 13:53
" Q1 W' D  r* y没质检居然能生存到现在说明...你们企业的东西要求不高 或者你们不愁销路, 无论两者如何对你质检权威都是个 ...
  g# B3 u' B/ u* b! K
要求特别高,一两个丝的产品特别多,还是车床直接车出来,业务部没的说,他们能搞定客户,但是最近行业大环境在这放着,之前客户可以容忍的东西,现在未必可以了。
$ |. Z. e* Y4 W" U- h8 @
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14#
发表于 2015-10-13 18:07:28 | 只看该作者
当一个企业把质量的重担交给质量部门时,他的质量肯定不会太好,我是认为质量部门的工作不应该是监督产品质量,而是监督生产部门对质量的贯彻力。: a) _% O% f7 }- p( L. G2 r
楼主公司的客户端不良率30%,骇人听闻,想来楼主这几个月的主要工作也就是加大出货检验力度以及生产中的巡检力度;现在生产中工人有自检吗?有相应的检验记录和质量分析吗?就如此大面积的质量问题,有从公司管理层面来作过分析改善吗?如此恶劣的质量状况,可以说整个企业都病了,病得最重的是老板。可能目前楼主的工作仍是治标未治本!
% \/ d* @) r; E再冒昧的问一句,楼主工作效果明显,但是待遇在这几个月里可否有明显的改善?
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15#
 楼主| 发表于 2015-10-15 09:52:54 | 只看该作者
熊anh 发表于 2015-10-13 18:07 ( x1 `$ X5 o: l# i  i" Q2 I9 s+ d
当一个企业把质量的重担交给质量部门时,他的质量肯定不会太好,我是认为质量部门的工作不应该是监督产品质 ...

' ~# H( n: p$ P* f您说得没错,我就是增强了出货检验力度,以及抽检制程检验力度,感觉治标不治本,检验记录是有的,但是质量分析目前还仅限于品质生产之间的座谈,仅限于口头上,个人待遇提升肯定是有的,但是毕竟还没有达到老板的期待目标,所以我想在制程中下点功夫,从开机首检与制程巡检着手,但是缺乏相应的经验,想请各位大哥指教指教
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16#
发表于 2015-10-15 10:07:06 | 只看该作者
首先、楼主的做法值得鼓励,希望我前面所说的不会影响到你的工作情绪
# @  \5 m8 L: X0 F不太了解你公司现在做的产品及生产上的一些状况,质量工作从来都不只是检验的事,感觉楼主剩下的工作不应该只停留在检验的范围内了,要从公司制度上下手了!
" d0 j  {4 L8 B( ~4 |还有一个,如果你们公司做的是不是专业的小批量非标定制件(感觉应该不是),5%不良率还是极其骇人的,) ]# i# W) e8 W4 `$ G3 t, Z
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17#
发表于 2015-10-15 10:24:15 | 只看该作者
说到开机首检以及巡检,说说我的一些经历给楼主参考:
, @4 }1 k) {; j7 o' ?( h* u$ H我曾在两家公司做过检验或测量方面的岗位,前一家公司首检的大致流程是:员工首检并记录--报检验员首检并记录--检验签字确认-操作工开始生产。巡检也差不多是这样,不同之处在于如果巡检中发现不良,操作工自己排查后检验员再抽检。如果不良品流到下一工序,相应的质量扣款加三倍。再下一道工序6倍。所以只要发现不良,没人敢往里面混。其它方面不再赘述,总的来公司整体的质量相当不错,至少在国内企业中是很好的,整机发出去三年后,如果你想查其中某个零件的关键尺寸,都能轻松查到实测值及操作工、检验员。9 k1 Z! H0 U/ {5 @! p4 d
后面一家公司的书面流程也与前一家基本想同,不同的地方在于,如果不良品流入下一道工序,质量扣款不变。公司总体质量与前一家的差距就是地上与天上了。* R) P. V; H& A9 i5 T
造成这么大的差距的原因当然有很多,其中最重要的一点就是,前一家公司的质量制度是直接针对生产部分的,质量部门是负责监督及辅助。后面一家公司的质量是对质量部门的,生产部门负责配合。于是执行的效果就是天差地别。* k$ @5 y9 a- S% c$ @
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18#
 楼主| 发表于 2015-10-15 11:30:53 | 只看该作者
熊anh 发表于 2015-10-15 10:07 2 c% b# }, V3 |. a) W7 T5 y
首先、楼主的做法值得鼓励,希望我前面所说的不会影响到你的工作情绪
8 E6 r+ }, U: Z! x! ~. @7 n6 I不太了解你公司现在做的产品及生 ...

; W9 w- T0 ~- j, ?  p2 N是的,我们确实是专门做非标零件,很多三五百个甚至几十个几个的订单,拆机改机是天天都有的事情,大批量几十万件的订单也不少,但问题主要还是出在小批量产品身上多一些。十分感谢大哥分享的工作经验,十分有用。感谢大哥的指点。

点评

从制度上让各个相关部分都参与到质量中来,同样担责,如果下次质量目标完不成,老板把生产、质量、技术、工艺都骂个遍,那么距离你的目标估计就不远了!  发表于 2015-10-15 14:07
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19#
 楼主| 发表于 2015-10-15 15:14:17 | 只看该作者
王wei336 发表于 2015-10-15 11:30 ( y4 n- D# ?' i# Q' g, E
是的,我们确实是专门做非标零件,很多三五百个甚至几十个几个的订单,拆机改机是天天都有的事情,大批量 ...
8 o* `$ C! d2 Q! L% q
谢谢大哥指点,我继续努力
. A, O7 m6 [6 S
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20#
发表于 2015-10-15 22:55:17 | 只看该作者
质量是做出来的,不是检出来的。在我看来,巡检是最重要的关口。关系着正在生产的产品品质。巡检失职,就不是5%10%这么低的不良率了。因为现场在源源不断的生产出来。正因为如此,巡检的权力应该非常高。如果老板真要抓高质量,就应该把巡检的权力提高到至少生产经理一个级别,否则都是白搭。因为品管和生产始终是矛盾关系。在产量任务的逼迫下,没有严厉的训练员监督生产是不会把质量看在眼里的。你目前的7-8%有没有进行过数据分析?数据分析后,抓住几个大头进行改进。要有的放矢,抓大放小。
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