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"质量差一点还能用，价格很低廉，还必须有良好的服务"
以我的经历来体验,这真是国产机床制造走下坡的原因之一. 要把过去机床是怎么生产出来的，现在我所见的又是怎么“弄”出来的，都不好意思开口了。
一些基础的精度，都粗制滥造（山寨-----同义词），制造者还要用什么“借口”来描绘所谓“大环境”下的“无奈之举”？
机床除了电控方面，机械已经是非常成熟的东西，你几十年也见不到一个“异想天开”的车床结构的改变。那么剩下来的就是
“制造”。
1吨+500个零件的，或20吨+2000个零件，你铸件重量还是那么重，你零件还是那么多。那你做不好缺的是“是啥”？
见过一台平磨改造后磨出的机床导轨比“瓦德里希”数控导轨磨还“漂亮”的吗？
见过老旧的坐标镗床，加上你自己设计和制作的工装，比新的精度好N倍的？
那么，机床制造靠什么？不是博士研究生，是工艺人员和技工。这些人没了，才是这行业的悲哀。
哈，好吧，把老技工老工艺师请回来，至少做个顾问吧。你看他们在现场的表现：
加工中心换个刀，吓一跳。数控车床开个4000转，大惊小怪了。弄机夹刀，哼，断屑槽怎么开的那么小啊。
面对一堆红红绿绿的按钮，手足无措。他们茫然的面对现代金属加工理论！工厂还需要他们锉个8分洋圆的
垂直度？
脱节了吧！后继也没人！这叫断层。起码20年的断层。断了层，你想做好也只能”望月兴叹“了。
不想啰嗦了，主要是针对"质量差一点还能用，价格很低廉，还必须有良好的服务"来的。
有”质量差一点还能用“，就有差两点也能用。。。。。
”价格很低廉“，把你的机床放秤上秤一下，你不会缺斤少两的。数数零件，估计一个也不少！
”还必须有良好的服务“，没有质量，谈何服务？你生产1000台机床，一台出了问题，对你来说，
是千分之一，客户买了你一台机床，对他来说，是百分之百！一台大型点的机床，出了故障，不知道
耽误客户多少工。过了保修期的维修费用，耽误的工时，这就大型企业抛弃国产机床的”根本“。
那么剩下给你的就是”层出不穷“的小作坊了。呵呵，有幸拜访过某个小作坊加工区，你看看那些
农户的后院，堆的都是生锈了的机床。
要生存，就是要”精益求精“！铁疙瘩的重量是一样的，你怎么制作它而已！你有什么本事摆弄它而已！
交流一下，没其它意思。草草写了点。
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楼主:
亮剑
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发表于 2015-9-30 09:40:19
发表于 2015-10-1 09:48:49