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楼主: 大学学渣
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大学学渣求助, 一个简单的夹紧机构

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11#
楼主 | 发表于 2015-9-19 18:03:26 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2015-9-19 15:07
$ a3 e+ T) u4 L3楼给的回复,LZ 不知道消化没有
0 Q1 E) K1 b/ A1 z, ^. L夹紧部位应该在底座上好
P8 k5 c/ y% G! m
我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便4 L* z Z7 e2 J' K" l" R
12#
发表于 2015-9-19 19:19:22 | 只看该作者
大学学渣 发表于 2015-9-19 18:03 + z$ H9 a- a, W
我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便
2 C7 g: Z( V C0 ]! F u3 G' L0 {
气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气缸自身的起始位和终止位来夹紧
, s. ?& m) z. F# n8 N: ]$ X9 s
3 i _8 k2 _9 I/ \; w我对你的整体压紧要求,感觉有点模糊,是要压在轴承座的上面相切的地方?
3 @, n3 x0 Y5 u/ N
13#
楼主 | 发表于 2015-9-19 19:41:59 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2015-9-19 19:19
5 [5 k: x& l# R, `3 T4 q; m气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气 ...
" _4 g: `! {# K# }/ y
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑2 _$ v+ q: H5 p2 D$ u
我是想这样夹 当然也可以压上盖两边装螺栓的地方 但是很多压底座的都是设计这样压两边 设计的机构如果跟别人的相似度很高 老师会觉得是抄的 然后直接让重画 已经好几个被发现抄的让重画了
14#
发表于 2015-9-19 19:52:51 | 只看该作者
大学学渣 发表于 2015-9-19 19:41 " U' [/ N) Z( W% L4 T! {
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
3 t2 p6 c# u8 O8 q1 T6 Q我是想这样夹 当然也可以压上盖两边 ...
- t2 `2 I8 H% }" _# A2 y
压那里都不是重点,主要是看你用的的什么方式,结构去压
, o ~% S( U5 |9 J. q
15#
发表于 2015-9-21 19:10:25 | 只看该作者
楼主真是强大,你总要说明加工什么部位,是什么工序吧
16#
发表于 2016-2-18 17:13:54 | 只看该作者
自锁机构?百度图库
17#
发表于 2016-2-20 19:59:52 | 只看该作者
楼主的设计是利用两个销钉来定位轴承座,右上边的汽缸驱动然后用中间的杆子来压轴承盖。# `1 r7 j* S( E( G& k
这样的问题一个是结构太大了,成本高,而且中间的杆子强度可能会不够,而且这种方式如果要装轴承时,上面空间避不开,所以楼主的老师说这样装夹不方便。
r4 @# \4 p# u3 {( d1 T这种装夹比较合适夹两边,3楼的方法已经很好了,只是楼主老师说要了要用到气动,楼主将动力源换成汽缸即可。6 B9 X) N- R o! d U/ {
另外需要考虑汽缸在起点位置时不会有物品挡住轴承座上方,这样可以快速装夹。在3楼的基础上更改下夹爪的形状和受力点应该可以解决此问题
$ C- @: d( |/ j) ~+ T9 ` Z6 u% ~
18#
发表于 2016-2-21 09:31:15 | 只看该作者
xue428032 发表于 2015-9-19 12:57
. p2 W- P6 c) h楼主这样设计,不好装夹啊,刚度够不够不是老师说的算,自己用软件校核下,不加粗,可以换材料啊!

: ^& @2 a9 T% r- ^0 F9 m; d一般刚度不够不会选择换材料,只能改结构,一般钢的弹性模量差不多的# ^5 R$ t3 m8 R) [ c6 e3 ~
19#
发表于 2016-2-21 09:35:30 | 只看该作者
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
20#
发表于 2016-2-21 09:35:56 | 只看该作者
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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