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楼主: 大学学渣
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大学学渣求助, 一个简单的夹紧机构

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11#
 楼主| 发表于 2015-9-19 18:03:26 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2015-9-19 15:07 - R# m$ T+ Y4 G, ?, o8 S7 @
3楼给的回复,LZ 不知道消化没有
: W1 b, m! O1 a! j6 h) ~6 u( G9 m夹紧部位应该在底座上好

0 m6 ~+ y$ J1 I8 P! ^; t 我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便 * q, o4 v8 c+ ^3 T9 ?3 W
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12#
发表于 2015-9-19 19:19:22 | 只看该作者
大学学渣 发表于 2015-9-19 18:03 3 Z4 I0 w" a  a% k
我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便

7 i3 b! p1 T  A5 _% w2 M9 L气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气缸自身的起始位和终止位来夹紧
. n; D" e. R+ Q
1 F% w, u6 j8 K我对你的整体压紧要求,感觉有点模糊,是要压在轴承座的上面相切的地方?* m( {% ]8 v/ z
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13#
 楼主| 发表于 2015-9-19 19:41:59 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2015-9-19 19:19 6 B) {* z2 b/ b$ B  U5 R
气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气 ...
; k+ u% M$ C* H1 ^4 l
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑 4 S. V9 x% |% A: B+ k, F( g5 Y
我是想这样夹 当然也可以压上盖两边装螺栓的地方 但是很多压底座的都是设计这样压两边 设计的机构如果跟别人的相似度很高 老师会觉得是抄的 然后直接让重画 已经好几个被发现抄的让重画了
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14#
发表于 2015-9-19 19:52:51 | 只看该作者
大学学渣 发表于 2015-9-19 19:41 ( T4 R, h  x% N' E
现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
4 S1 I( }% \; W7 I2 w' I我是想这样夹 当然也可以压上盖两边 ...

" l6 A3 Z1 ?/ @+ x8 z; h1 j% I压那里都不是重点,主要是看你用的的什么方式,结构去压
" H/ k* b0 I  k' Y6 d7 s, ]* U9 b
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15#
发表于 2015-9-21 19:10:25 | 只看该作者
楼主真是强大,你总要说明加工什么部位,是什么工序吧
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16#
发表于 2016-2-18 17:13:54 | 只看该作者
自锁机构?百度图库
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17#
发表于 2016-2-20 19:59:52 | 只看该作者
楼主的设计是利用两个销钉来定位轴承座,右上边的汽缸驱动然后用中间的杆子来压轴承盖。
7 S1 ~" z' Y5 N3 P# E9 J4 t这样的问题一个是结构太大了,成本高,而且中间的杆子强度可能会不够,而且这种方式如果要装轴承时,上面空间避不开,所以楼主的老师说这样装夹不方便。3 B) w! t- `6 g
这种装夹比较合适夹两边,3楼的方法已经很好了,只是楼主老师说要了要用到气动,楼主将动力源换成汽缸即可。7 @% O6 K( Z0 r# H: }6 {
另外需要考虑汽缸在起点位置时不会有物品挡住轴承座上方,这样可以快速装夹。在3楼的基础上更改下夹爪的形状和受力点应该可以解决此问题. a' S! \5 T$ m# t! ^6 f
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18#
发表于 2016-2-21 09:31:15 | 只看该作者
xue428032 发表于 2015-9-19 12:57
, j- w7 R$ Y. e楼主这样设计,不好装夹啊,刚度够不够不是老师说的算,自己用软件校核下,不加粗,可以换材料啊!

) n" O; T8 ^5 b一般刚度不够不会选择换材料,只能改结构,一般钢的弹性模量差不多的
2 A+ a7 c, C9 b% q
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19#
发表于 2016-2-21 09:35:30 | 只看该作者
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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20#
发表于 2016-2-21 09:35:56 | 只看该作者
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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