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楼主: 风云一笑
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请问这样的结构是否能将水封住?

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41#
发表于 2015-9-22 19:05:53 | 只看该作者
先不说结构,个人感觉做个圆形的开口会好一些,密封圈密封也好装。
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42#
发表于 2015-9-22 20:42:42 | 只看该作者
水闸门的式样啊,上下这类的 最好了啊
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43#
发表于 2015-9-22 21:08:48 | 只看该作者
不用气缸,用手动的试试看:
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44#
发表于 2015-9-22 21:47:17 | 只看该作者
做个上下升降的闸门好点
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45#
 楼主| 发表于 2015-11-17 15:51:17 | 只看该作者
去缸活塞泵 发表于 2015-9-22 12:47
实验的怎么样了?气缸多用在启闭和往复推拉,压力较小。封闭两三小时保持压力需要系数大一些。如果条件许可 ...

由于是生产线周期比较长,设备刚试验了,水能基本封牢,但是由于焊接变形,箱体四周密封不是很好,但是已经达到设计要求,漏出的水大大小于补充的水。所以这个设计针对我的产品可以说是可行的。

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继续改进工艺  详情 回复 发表于 2015-11-17 16:08
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46#
 楼主| 发表于 2015-11-17 15:52:58 | 只看该作者
threetigher 发表于 2015-9-22 12:59
同意。这么设计,下端是弱点,必须有外部夹紧。看看lz试验结果如何了

下端夹紧更好,但是考虑设备的使用及工艺,不夹紧问题也不大

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实验效果如何?  发表于 2015-11-18 17:08
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47#
发表于 2015-11-17 16:08:28 | 只看该作者
风云一笑 发表于 2015-11-17 15:51
由于是生产线周期比较长,设备刚试验了,水能基本封牢,但是由于焊接变形,箱体四周密封不是很好,但是已 ...

继续改进工艺
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48#
发表于 2015-11-17 17:06:02 | 只看该作者
看到帖子的时候,楼主已经实验完毕了
我说说我的看法,这种水压虽然不是很大,但水的密封比油要困难很多。
建议把密封面做出圆形,专门设计一种适合的密封圈安装在水箱侧,那个盖子也要精加工,
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49#
发表于 2015-11-18 10:34:13 | 只看该作者
用推拉式的更简单可靠,阀片贴着水箱内壁,向下推打开,向上拉关闭。阀片用带槽的密封条包边,20缸径的气缸都够了。
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50#
发表于 2015-11-18 10:40:51 | 只看该作者
这样上面先开让漂浮物流出,节水。
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