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楼主: 黄旭品
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大家可以分析一下这个丝锥是怎么断的吗

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91#
楼主 | 发表于 2015-10-22 21:25:28 | 只看该作者
唐轲 发表于 2015-10-22 15:04 # k. D1 k# L7 U
铸铁热处理不当或材质不均匀也有可能的,我们以前碰到过球墨铸铁局部出现莱氏体组织
. r# N- T+ i7 g; I6 _2 ~
谢谢鹰大指点,学习了
92#
发表于 2015-10-22 21:39:38 | 只看该作者
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:26
& H N( Y( G4 ]那种刀柄蛮高级的,舍不得用波,有没有可能进刀的时候歪了点呢?在倒角附近有一边 很明显被划伤了、
: m: e' N; v) ~3 S
那是丝锥断裂以后的划伤' k- Y; _+ _# A9 s, g
93#
发表于 2015-10-22 21:46:36 | 只看该作者
黄旭品 发表于 2015-9-10 13:09 2 n+ U+ J! ~0 n7 n) ]* H
嗯,现在还有一个问题,就是一把车刀的刀片,之前使用没有多大的问题,很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...

/ E. v# I- T2 m% W( E有些时候并不一定是刀具的问题,查一下你们的冷却液最近有没有变化,加工材质有没有变化,最后才是刀具。
% f5 K8 z6 @" E+ b5 u% C+ m
94#
发表于 2015-10-22 21:54:07 | 只看该作者
孤酒 发表于 2015-9-11 08:54 $ D) o" H1 @' }( D
从断痕看,很像反转时断掉的
& B2 r5 n( f6 u H" o- `4 _5 V
" g4 ~6 \/ A3 b' B丝锥断原因有很多,先要了解充分的数据:人、机、料、法、环是否有改变?如果 ...

% {7 l: I- k. H* U0 L4 I! _他这个是左旋螺纹吧
( o' |4 J6 }% f! L/ a% f& h1 h
95#
发表于 2015-10-22 22:04:55 | 只看该作者
月光倾城2015 发表于 2015-9-19 10:44 ( ]: [2 r1 v8 Z9 l6 q
层主有点经验,呵呵!可以减少摩擦,盲孔的话容易坏丝锥
/ K- k( a* c" R, S
可以拿油石衍磨一下。8 l/ M0 L* V4 ^& X7 w6 b& P
96#
发表于 2015-10-23 09:00:11 | 只看该作者
黄旭品 发表于 2015-10-22 21:25
& J5 M" E. y, Y& z谢谢鹰大指点,学习了

1 }. a: ?; G/ E误会了,是我的头像引起的吗!
97#
楼主 | 发表于 2015-10-23 21:35:50 | 只看该作者
dreamshawn 发表于 2015-10-22 15:52
# w0 h3 v2 @/ n- g" f, r0 h: j, l这个丝锥是低螺旋的,加工铸铁会有缠屑吗?为什么用低螺旋的呢? 低螺旋丝锥一般用在高速加工,防止缠屑的 ...
( E' [& d" k; X# i
缠屑现象倒是没有发现,就是在加工盲孔的时候容易排屑不好断刀,新批次的丝锥有这个问题,旧丝锥没有这个 问题。
98#
发表于 2015-10-23 21:49:10 | 只看该作者
黄旭品 发表于 2015-10-23 21:35
# Q' _% z" \, B4 |3 p/ F缠屑现象倒是没有发现,就是在加工盲孔的时候容易排屑不好断刀,新批次的丝锥有这个问题,旧丝锥没有这个 ...

. N6 h' a9 }6 h新丝锥到别的地方还好用! d" J: L6 O& _2 u

点评

在另外的基地还是蛮好的,断刀少,一回来就没得了。是否跟机床的冷却液压力或流量有关呢? 详情 回复 发表于 2015-10-23 22:02
99#
楼主 | 发表于 2015-10-23 22:02:28 | 只看该作者
白纸一张 发表于 2015-10-23 21:49
: P* `3 d% y% F! j新丝锥到别的地方还好用
- O; {$ n$ V0 {2 F
在另外的基地还是蛮好的,断刀少,一回来就没得了。是否跟机床的冷却液压力或流量有关呢?
100#
发表于 2015-10-23 22:08:26 | 只看该作者
是高速钢丝锥吗?

点评

材料是硬质合金的,牌号:DK460UF,超细晶粒硬质合金。 详情 回复 发表于 2015-12-5 01:59
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