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图为一款磨削机型的主轴箱,这个结构合理吗?

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11#
发表于 2015-9-8 09:17:40 | 只看该作者
1.多大的轴?转速很高吧。有没有计算过轴承的发热量?
建议通冷却水。
2.结构上,我觉得轴承座改成对开式的,我不知道是不是叫这个名,就是上盖可以打开。不然轴承怎么装?
3.磨头的要求轴的刚性很好吧。用两个四点接触轴承不是很明白,是为了好安装吗?轴的发热伸长怎么办?我觉得应该用NU型的圆柱辊子轴承。就是不知道转速是否符合要求。我接触的一些大风机3000r/min也是NU圆柱辊子轴承,应该可以吧。
呼叫彭老对我的意见批示。@害怕伏枥
12#
楼主 | 发表于 2015-9-8 09:29:43 | 只看该作者
水水5 发表于 2015-9-8 09:17
1.多大的轴?转速很高吧。有没有计算过轴承的发热量?
建议通冷却水。
2.结构上,我觉得轴承座改成对开式 ...

这个轴转速N=2500R/MIN,要求高刚性,主要用来切削大理石,这轴承端不敢用浮动,前段深沟球轴承我留了0.1mm的间隙用来适应热膨胀,但目前使用过程中还是会出现过热的问题!

点评

哪是哪啊,没看懂你的意思。你意思就是不浮动了吗?那热膨胀不得把轴承座涨裂?我说的NU是轴承内部适应热膨胀。就是内圈和外圈可以相对滑动。 发表于 2015-9-8 09:36
13#
楼主 | 发表于 2015-9-8 09:31:08 | 只看该作者
pacelife 发表于 2015-9-7 18:30
润滑油直接通过角接触轴承流到锁紧螺母上了 ,个人觉得不妥

这个没问题,双螺母加止动垫片,在震动环境下还是妥妥的!
14#
楼主 | 发表于 2015-9-8 09:35:21 | 只看该作者
hc2003 发表于 2015-9-7 21:16
问题很多,图看的不是很清晰;轴承大部分是一端游动,一端固定的。楼主的 图是两段固定。
如果是石材切削可 ...

这个工作环境比你想象的要复杂,磨削使大理石及花岗岩线条成型,震动非常大,需要高刚性结构,你讲的方法也有道理,但是寿命不高!这个要求使用寿命2年以上,每天至少工作15个小时!

点评

条件这么恶劣,振动非常大,转速非常高。难题同时出现了 发表于 2015-9-8 20:19
你的意思,你这设计刚性高、寿命长?好好读本轴承手册吧。 发表于 2015-9-8 10:44
15#
发表于 2015-9-8 09:37:30 | 只看该作者
pacelife 发表于 2015-9-7 18:30
润滑油直接通过角接触轴承流到锁紧螺母上了 ,个人觉得不妥

流到锁紧螺母怎么不妥了?


16#
楼主 | 发表于 2015-9-8 09:55:51 | 只看该作者
liuyong453 发表于 2015-9-8 08:42
这个结构是没有问题的,只是润滑可否考虑用干油润滑。那种高粘性的脂类来润滑。

这个结构的散热效果不好·····
17#
发表于 2015-9-8 10:28:05 | 只看该作者
两端轴承端盖的端面密封不合理,建议改成环形的密封垫片,或者改成圆柱面密封。
18#
楼主 | 发表于 2015-9-8 10:34:43 | 只看该作者
桃源闲客 发表于 2015-9-8 10:28
两端轴承端盖的端面密封不合理,建议改成环形的密封垫片,或者改成圆柱面密封。

能具体说说吗,或者画个图示意一下
19#
发表于 2015-9-8 10:57:48 | 只看该作者
天涯过客与归人 发表于 2015-9-8 10:34
能具体说说吗,或者画个图示意一下

如果用标准的密封圈的话,建议改成圆柱面密封。因为你轴承端盖现在这种结构,怎么保证在压紧轴承的同时,又压紧密封圈。
如果还是要采用断面密封的话,需要自己画图用密封材料(最好是橡胶材料类弹性比较好的)制作端面密封环,环上钻孔避开螺栓,这样的话既能在顶紧轴承外圈的同时,又能通过压缩密封环达到密封的效果。这种密封环应该有厂家在做。
20#
楼主 | 发表于 2015-9-8 11:06:37 | 只看该作者
桃源闲客 发表于 2015-9-8 10:57
如果用标准的密封圈的话,建议改成圆柱面密封。因为你轴承端盖现在这种结构,怎么保证在压紧轴承的同时 ...

端盖压紧面上我用了O型密封圈!
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