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这个滚筒的变形怎样求解?

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1#
发表于 2015-9-2 13:22:57 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有一个大滚筒,由钢板卷制后焊接成形,中间焊接有筋板作为支撑,滚筒直径1280mm,厚度18mm。如图所示。
滚筒加工完后要在圆周面上缠绕一层致密的针布(类似于小锯条,厚度0.6mm,高约3mm)。先在一端钎焊接头,绕玩之后在另一端焊接,拉紧力8KG,滚筒表面粗糙度Ra0.8。要求针布缠绕后滚筒径向变形量不能超过0.03mm。现在老板让我算一下缠绕力导致的滚筒的变形量,打算用有限元软件求解,可是针布对滚筒的压力怎么计算呢?同事有说可以不考虑摩擦,取出针布的一段作为刚体进行受力分析,可是我算了一下,觉得不对。求大神指导。

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2#
发表于 2015-9-2 13:39:03 | 只看该作者
感觉没有必要啊,18MM厚度的钢板,8KG的拉力就能拉变形?可算张紧力

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哎,老板拍脑袋让算的,手下的就只好从命了  发表于 2015-9-2 13:58
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3#
发表于 2015-9-2 14:03:18 | 只看该作者
18mm筒体这么厚,8KG的力对它可以忽略不计,倒是你的筒体加工要注意。
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4#
发表于 2015-9-2 14:12:11 | 只看该作者
万宝龙 发表于 2015-9-2 13:39
感觉没有必要啊,18MM厚度的钢板,8KG的拉力就能拉变形?可算张紧力

非要算,圆筒表面积平均受力18KG的力就行拉。
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5#
发表于 2015-9-2 14:31:20 | 只看该作者
我算过卷筒,不过是高速旋转下的(和你的预紧力是一个意思)。话说以前用的都是一个经验比例,反正造出来的设备跑了十来年没问题。我那时计算采用的是平板系数(计算得出一个合适的筒体厚度),结果是和经验比例做出来的是一样的,也去推导过其他型号的设备,没什么相差,但是那个时候领导没有确定我的计算正确与否,后来换工作了也就不在意了。你可以找机械设计手册,里面有个平板系数,再试着算一次
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6#
发表于 2015-9-2 14:31:23 | 只看该作者
大侠你好,我的想法是这样的:针布是缠绕在滚筒上的,那么整个滚筒面都会受针布的压力(由张紧力所产生);而滚筒的结构是中间有筋板,那么筋板之间、滚筒一端与筋板之间就可以作为一个简支梁的情况进行计算;1、找出针布在辊面上产生的周向最大压力方向  2、根据筋板的分布位置确定最大危险截面的具体轴向位置,然后就可以根据挠度公式求出其最大的径向变形量
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7#
发表于 2015-9-2 15:02:28 | 只看该作者
轴心为什么不用空心轴?

点评

没有必要  发表于 2015-9-2 15:24
好像从材料力学的角度,空心的惯性矩跟实心的是不一样,也会导致弯曲切应力强度校核不一样。但是这么长的一根轴,内部要掏空,机加工这一块也是个棘手的问题!  发表于 2015-9-2 15:21
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8#
发表于 2015-9-2 15:11:52 | 只看该作者
中间焊接有筋板作为支撑,滚筒直径1280mm,厚度18mm。
整个做出来就是粗,大,笨。 8kgf力要18厚?
中间加强筋不起作用,因为没有着力点,对整体刚性几乎没影响。
整个就是刚性设计,减重!!!
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9#
发表于 2015-9-2 15:20:31 | 只看该作者
你这个中间的筋板焊接的时候产生的力恐怕就比你那个8公斤的力大的不知多少吧
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10#
 楼主| 发表于 2015-9-2 15:23:07 | 只看该作者
谢谢各位的回复,我主要是想知道像这种两头拽紧的情况,等效径向压力真的可以按拉紧力除以接触面积计算吗?原理是什么?
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