|
前一阵公司搞了个公差分析的模板强制大家使用,真是大好学习机会。听老板讲14年面过10左右的人,没有一个人在之前的工作中真正做过TA。我因此特别想把这东西搞透彻,为了以后能多赚一点。公差分析是很基础的东西吧,跟分析受力、振动差老远了。分享下自己的认识,请大家指正。 2 t) n1 f Z; n3 u% \% O1)WC 极值法 2 }" V& V4 u5 M* m; s( E6 Y也就是把整个公差链中每个公差都按极值考虑,求出一个最大一个最小值。这种做法成本太高,不值得考虑。 / R2 y" h# g4 |- t* O2)RSS 算术平方根法 8 z3 B( p8 L$ ~2 proot-sum squre 把每个公差转换成对称公差后,求出平方和再开根号,得出最后的累积公差。这种算法实际上6σ算法中尺寸链中每个公差的精度都去在3σ的算法。它的缺点在于产品生产一段时间后norminal值发生偏移后造成的失败率很高。. ?2 x7 h& P1 Y3 ^ 3)static (6σ)算法 5 D9 [8 b* F- c" z3 v/ p' F6σ算法把每个产品实际的尺寸值都用正态分布的模型来描述,因此尺寸链的叠加就变成了正态分布的叠加。求出最后叠加出的正态分布,再按目标精度取出相应的区域来作为设计公差。1 e7 ~2 g* ?; F2 a0 @8 U 6σ引入了2个参数Cp 和Cpk来监控制造的偏差和一致性。; @, r8 d9 H: c; o6 z 0 N# s2 q5 e% p3 N' r 当没有偏移时两者相等。 2 W( K* i$ X4 q, [' xCp Cpk的值是通过监测实际产品尺寸得到的,通过它们可以用正态分布对总体样本进行描述。又因为正态分布叠加是,σ按平方直接进行叠加。于是得出:! C% {6 [: X4 B: Q 6 p1 P/ M$ D7 B; d) \) D z3 d
4 m, M0 i+ R; @& p3 L) P1 i求出累加后正态分布的σ后再通过(1)反求出公差T。9 [! k' t- H1 C7 \ 实际设计时,名义值按理想的情况进行设计;公差值按最差的情况进行分析。# U7 N5 c* M' L# A1 p9 N/ A + Z/ _$ ^2 _( x; M2 [0 K
: E1 ~4 g4 ~# r: w7 g 4 |/ u) H& z9 {( E1 l" Q, V/ O7 Z4 t9 e, Y6 @; U/ ]+ i 补充内容 (2015-8-28 09:27):6 l* p& b, F$ e( }# @" P 谢谢大家支持,一起多讨论吧。这两天公司组织出去,我周日再补充仔细一点,附加以上实例。 |
本帖子中包含更多资源
您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|