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加工花键-车工请教

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发表于 2015-8-15 07:44:56 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位师傅,想请教下若加工如下花键(要求:滚压花键Ra3.2),(轴类零件,材料40Cr)外圆直径需要车到多大?0 y) s4 c3 x' `* q3 \# M
需要考虑哪些因素。还需要有经验的专家解答,谢谢。# x: z1 g+ F1 K" I4 d# y! i! g

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2#
发表于 2015-8-15 09:46:26 | 只看该作者
直接更改加工工艺~车工艺太麻烦了, 这都可以无屑加工出来,可以加我Q258186273 了解

点评

老人家总是那么直接,总要给无知的人一些面子的 发表于 2015-8-16 22:40
楼主已经写得很清楚“(要求:滚压花键Ra3.2)”,问的是滚压前车削控制尺寸。花键滚压工艺必威APP精装版下载已经讨论过若干次,您有什么心得,不妨也发帖说一说。 发表于 2015-8-15 10:35
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发表于 2015-8-15 10:01:18 | 只看该作者
fschunyun 发表于 2015-8-15 09:46 & ]8 p7 F1 v* O& x+ k" a4 A- r1 c
直接更改加工工艺~车工艺太麻烦了, 这都可以无屑加工出来,可以加我Q258186273 了解

# ~* m/ D/ ^+ s4 E; k7 \滚压???( ]: g$ D" u5 P. q( e

点评

是的,楼主说得很清楚。 发表于 2015-8-15 10:35
4#
发表于 2015-8-15 10:02:00 | 只看该作者
fschunyun 发表于 2015-8-15 09:46 3 o) ?3 C: M' y: r; M# O
直接更改加工工艺~车工艺太麻烦了, 这都可以无屑加工出来,可以加我Q258186273 了解

+ k |: `! a0 _' \; Z0 e" f# D图纸显示难道不是去除材料?( m( H' U( y8 m
5#
发表于 2015-8-15 10:13:17 | 只看该作者
轩辕相濡 发表于 2015-8-15 10:01
* K+ V \- P3 F& ^' Z滚压???
3 a b4 |3 ?$ b! B
我这边有花键成型设备,直接旋转模锻出来的。~~~比传统工艺效率多了,不需要车料,直接无屑加工,产品强度也会有所提高~6 l# O2 L! d2 X$ s
6#
发表于 2015-8-15 10:25:28 | 只看该作者
fschunyun 发表于 2015-8-15 10:13 ) s4 Y4 A! W, N: g( ~% \( P3 g* e
我这边有花键成型设备,直接旋转模锻出来的。~~~比传统工艺效率多了,不需要车料,直接无屑加工,产品强度 ...
, F! m+ _2 E" f+ ^; k
确实 模锻确实比去除材料的性能要好0 w) m6 x3 { h4 g; N( Z8 p

点评

小尺寸花键,不是模锻,是冷滚压。 发表于 2015-8-15 10:36
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发表于 2015-8-15 10:27:40 | 只看该作者
fschunyun 发表于 2015-8-15 10:13
7 X8 _. G% J* k9 }我这边有花键成型设备,直接旋转模锻出来的。~~~比传统工艺效率多了,不需要车料,直接无屑加工,产品强度 ...

5 e5 J) l( ]6 W7 e2 O6 z你们设备是冷锻还是热锻? 冷锻的话对材料有限制吧 热锻的话 锻完后还需要热处理 热处理完就会变形 还需要精加工 不知道你们是怎么做的呢5 t4 a! y) O$ L8 W9 V/ S1 g
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发表于 2015-8-15 10:35:04 | 只看该作者
轩辕相濡 发表于 2015-8-15 10:27 ; n8 l* k! O- v- \7 {( V* S
你们设备是冷锻还是热锻? 冷锻的话对材料有限制吧 热锻的话 锻完后还需要热处理 热处理完就会变形 还 ...

/ `" ]0 {( ~! Z8 {! O* F9 z! a* F, ?材料限制不大,我们主要是针对有色金属,硬质合金。钨合金都能锻打加工+ R8 L8 ~9 y: u: G
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发表于 2015-8-15 10:37:31 | 只看该作者
fschunyun 发表于 2015-8-15 10:35
4 c) e! c+ p. f2 ?2 B( e材料限制不大,我们主要是针对有色金属,硬质合金。钨合金都能锻打加工
3 c1 l% d' u' v% k# j5 a
硬质合金也可以冷锻??????! o4 T, R( e* O" ]: o+ C! R
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发表于 2015-8-15 10:40:08 | 只看该作者
楼主首楼图纸上的花键尺寸很小,适用于冷滚压。楼主的问题是按照图纸,滚压前车削应当把工件外圆控制在什么尺寸。
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