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如图,这个钳子的槽齿孔如何加工

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1#
发表于 2015-8-4 09:05:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-8-4 09:10 编辑
. X) ~0 m2 g4 ~. N* h$ P8 D+ j; [# v( q9 H4 ~: w' D% F
最近一个工具碰到点难题
- z) h  S- K+ c- s  l
0 `2 L6 }" u9 Q& I/ v, p* T! x. r以前的槽齿孔是直的,直接用拉刀搞定,虽然效果不是特别好,但是也能接受
4 Q" _0 k4 H7 f" `: h# k- d4 T9 r# [& p' v- v: z
可是这一款变成弯的,麻烦就来了,刀没人做得出来/ o. Y& p: |' ]: \, t
0 s& J; E% V' j, @0 L
就是齿的结构现在没有好的方法加工  @5 ~; ~/ ]3 b' h- w

3 a8 a$ p) @+ B$ j请教各位,不用拉刀有什么经济的方法吗,一次出货大概10万把左右,2个月时间,所以要有效率成本的问题4 P5 s6 |8 c9 ^. ]$ p) |/ X

% v! A- s$ K3 L8 N' j' a另外,拉刀能做得出来吗?
1 q3 w: u+ Z! `# q
+ Z* d6 P) H6 i请各位不吝指教,哈哈
/ q3 @" P3 z: H3 C: k7 u' k
) f3 E' S1 \* Q, V, Y5 E) |5 o6 s% [5 X8 G/ l  {0 h
@把刀用好
1 E' s6 [7 b) K8 R- E1 K. x+ W0 ^! Q+ R' F

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2#
 楼主| 发表于 2015-8-4 09:06:13 | 只看该作者
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-8-4 09:15 编辑
, s: j0 p  M! _, @
+ H! z7 f  }* h% B& [! R) C& V  I& ~2 F( E
@negtive : O  v( ~  h/ I
6 c! s0 {5 y& Q$ J1 o( C7 f) K
谁帮我@把刀用好啊,俺没他好有,弄不了,需要刀具的专业意见,哈哈
+ G* W! e' i, a9 m. w( \! a
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3#
发表于 2015-8-4 09:23:12 | 只看该作者

点评

大侠也发表点意见呢,这种加过对浙江的工厂来说太难,低成本的东西确实不好玩  发表于 2015-8-4 09:40
哈哈,谢谢大侠  发表于 2015-8-4 09:39
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4#
发表于 2015-8-4 10:09:54 | 只看该作者
呀,这个我还真的不知道怎么做出来。
0 }, j  ^% l" X# ~. N- w- P7 B! C$ r0 f; ~  T* _
@zerowing  给讲讲

点评

范成法怎么下刀呢,头疼  发表于 2015-8-4 11:18
因为是水泵钳,有扭力要求的,铸造等等加工无法达到性能要求的,现在是用热锻成型,然后精加工,才能保证  发表于 2015-8-4 11:17
大侠难为我了,我加工方面很弱的。不过这个件能否铸造或者范成呢?  发表于 2015-8-4 10:31
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5#
发表于 2015-8-4 10:19:45 | 只看该作者
这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。

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锯齿是有4mm的厚度的,  发表于 2015-8-4 10:25
没有,你看2D图,这个我是热锻成型的 然后凹槽处铣床精加工,现在就是锯齿部位无法加工,我需要的是锯齿的加工方法  详情 回复 发表于 2015-8-4 10:24
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6#
 楼主| 发表于 2015-8-4 10:24:54 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2015-8-4 10:19 . B) k# }3 h/ L- ~: m
这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。
- i0 q5 ?; a) ~6 k# W
没有,你看2D图,这个我是热锻成型的
  l1 e8 ~: Z7 }) I: v$ w4 O% @& d8 ~$ b1 y3 E8 ?4 H
然后凹槽处铣床精加工,现在就是锯齿部位无法加工,我需要的是锯齿的加工方法
8 b3 |5 [5 Y3 ^1 ^! A; g. n+ }
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7#
发表于 2015-8-4 10:43:06 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2015-8-4 10:19 8 b  f& Y5 Y0 h& {- h9 i" `
这是通过冷挤压成形后,冲出内型腔,热处理后,然后靠磨削一侧平面,而形成锋口。

8 f, }9 @9 P6 [  J采取精冲的工艺,4mm厚,精冲完全能实现的,要底传动的双动压力机。9 O- f2 t: Q$ l3 C& i

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我再了解下精冲  发表于 2015-8-4 12:19
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8#
发表于 2015-8-4 10:52:41 | 只看该作者
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-4 10:54 编辑
1 z4 E0 m5 e: N' W5 o
& U! V* e+ z9 a# h  i做把多齿成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,线切割割出后角来行不行

点评

多齿成型插刀没人肯给我做,都是说做不出来  发表于 2015-8-4 11:15
2个月10万把,我要买多少线割设备啊,哥哥,一把钳子才多少钱。。  发表于 2015-8-4 11:14
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9#
发表于 2015-8-4 11:00:58 | 只看该作者
既然是热锻,齿与凹槽一起锻出来不成?月10万件啊。

点评

所以我才更倾向于拉刀生产的方式或者精冲  发表于 2015-8-10 09:01
热锻的精度到底多好我不知道,但是至少我知道20丝的精度不是热锻能保证的,因为这些东西在浙江这里生产受到技术能力限制,不能拿行业最高标准来要求,我们现在讨论的是实际生产,不是理论生产,不是吗?  发表于 2015-8-10 09:01
我不是嬉皮笑脸的说话,是你没明白我的意思,我们是采购下游工厂的东西,但是结构是我们设计的,所以我们需要研究工法,不过工厂也不是完全是我们控制,所以很多要求精度或者管控的地方我们无法完全掌控  发表于 2015-8-10 08:58
这么多热心坛友帮你,到头来你嬉皮笑脸的说,不是我厂子的事,我也是外行?  发表于 2015-8-4 12:23
一朵娇粉嫩的花 热锻的精度很差的,那个槽我都要精加工的,更何况齿呢 发表于 1 小时前 那你何必说这样的话?无聊!  发表于 2015-8-4 12:19
关键工厂不是我们自己的啊,哈哈,现在找不到人做刀,  发表于 2015-8-4 12:14
精密热模锻少了你多少普通热锻后的麻烦!不就是模具么。  发表于 2015-8-4 11:41
还有精密热模锻,如能满足你精度要求的话,应该在工艺上朝那方面走。一旦做惯了,模具手段有了,吃不完的馒头。  发表于 2015-8-4 11:31
既然是要精加工的,那拉刀或推刀定制一把就好了,直的、弯的有何区别?上量、成量也做不出来?齿形要求很高? 貌似就手工具类的东西。  发表于 2015-8-4 11:22
热锻的精度很差的,那个槽我都要精加工的,更何况齿呢  发表于 2015-8-4 11:15
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10#
发表于 2015-8-4 11:20:32 | 只看该作者
qianpin 发表于 2015-8-4 10:52
; O* ~1 m) y+ o' A0 x做把多齿成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,线切割割出后角来行不行

0 z3 n. |$ h  o真的妹啊,我说插齿刀用线切割割,自制便宜
# M" u" S- n+ \. I( U

点评

能用,  发表于 2015-8-4 12:22
自己割的能用吗?  发表于 2015-8-4 12:14
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