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这几个孔,常规加工方法求助。

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1#
发表于 2015-7-30 16:50:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
这个只做一件,现在只涉及到钻孔的问题。1.做钻孔工装,然后用摇臂钻床钻孔(有点不合适,只做一件)2.直接划线后,用摇臂钻床钻孔,我还怕钻的孔不匀称。
8 j" { Q0 U- e/ `我该用什么常规的床子加工这8个阶梯孔呢,现在有点蒙圈了。
% w* X2 e/ y# v' B6 i

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2#
发表于 2015-7-30 16:55:46 | 只看该作者
划线钻就行

点评

能说一说你怎么划线吗? 发表于 2015-7-30 18:35
3#
楼主 | 发表于 2015-7-30 16:59:50 | 只看该作者
数控转台 发表于 2015-7-30 16:55
0 r# G2 ^" r& [8 ?划线钻就行

3 V: \* J0 e6 H. D/ R( V$ P8 X划线钻,我怕偏差会大,所以在想有没有其他的常规床子也能加工呢?
4#
发表于 2015-7-30 17:02:33 | 只看该作者
装在回转工作台 上加工
5#
发表于 2015-7-30 17:06:13 | 只看该作者
17的孔应该通16的螺丝,。。为制度1MM,划线就可以了。下车床前让他帮你划个350的圈印子,你自己在上面划出孔位打就可以了。. y+ o" `7 U* {; H! B

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yongji3003 + 1 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2015-7-30 17:06:22 | 只看该作者
划线,打针眼,用小钻头先钻孔,然后再用17的钻,有分度盘的最好。

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7#
发表于 2015-7-30 17:58:33 | 只看该作者
花几十块去附近的激光切割加工出,用3MM的钢板隔出来8个孔,也花不了几个钱,感觉划线既麻烦又不准确,既然接了就干好。' N! l" k# {8 K+ X$ w
当然如果你有分度盘也可以画的准。
8#
发表于 2015-7-30 18:43:22 | 只看该作者
单件,靠划线并且用6楼所说“用小钻头先钻孔,然后再用17的钻”完全可以做好。
2 Q6 l9 k! ~1 x, z$ E问题是如何划线。/ G* v2 `0 \! g! U
5楼的是个好方法,只是如果对外观要求高就不合适了。
6 v- J$ h# l6 B9 _- k1 V/ H( A: W R我在做钳工时,做此类划线得心应手,而且用的工具最简单。

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9#
发表于 2015-7-30 19:12:25 | 只看该作者
打印机打好图,剪下来,双面胶贴在上面,打样冲
# d6 E" E! w' U" |3 D不过这个大了点A3不够一半,几张拼起来
10#
发表于 2015-7-30 19:16:46 | 只看该作者
四十年前我就是按覆履老师的方法做这类产品,现在时代不同了,现在都是在立加上点出窝来再由钳工来进行后续加工.
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