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这几个孔,常规加工方法求助。

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1#
发表于 2015-7-30 16:50:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这个只做一件,现在只涉及到钻孔的问题。1.做钻孔工装,然后用摇臂钻床钻孔(有点不合适,只做一件)2.直接划线后,用摇臂钻床钻孔,我还怕钻的孔不匀称。
0 u1 i! T# i2 T8 O. Z6 t' d我该用什么常规的床子加工这8个阶梯孔呢,现在有点蒙圈了。
" f: O% V2 R# V. X  o

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2#
发表于 2015-7-30 16:55:46 | 只看该作者
划线钻就行
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3#
 楼主| 发表于 2015-7-30 16:59:50 | 只看该作者
数控转台 发表于 2015-7-30 16:55 ; `. c$ I: N! R6 P8 f
划线钻就行

( o! b- l2 o. \0 }* N3 j3 j划线钻,我怕偏差会大,所以在想有没有其他的常规床子也能加工呢?
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4#
发表于 2015-7-30 17:02:33 | 只看该作者
装在回转工作台 上加工
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5#
发表于 2015-7-30 17:06:13 | 只看该作者
17的孔应该通16的螺丝,。。为制度1MM,划线就可以了。下车床前让他帮你划个350的圈印子,你自己在上面划出孔位打就可以了。
" v5 n( O* M0 C0 w$ \  p

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6#
发表于 2015-7-30 17:06:22 | 只看该作者
划线,打针眼,用小钻头先钻孔,然后再用17的钻,有分度盘的最好。

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7#
发表于 2015-7-30 17:58:33 | 只看该作者
花几十块去附近的激光切割加工出,用3MM的钢板隔出来8个孔,也花不了几个钱,感觉划线既麻烦又不准确,既然接了就干好。
  k5 |3 s5 L1 @, _3 O( m当然如果你有分度盘也可以画的准。
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8#
发表于 2015-7-30 18:43:22 | 只看该作者
单件,靠划线并且用6楼所说“用小钻头先钻孔,然后再用17的钻”完全可以做好。; I7 i& e8 t" y7 `( [8 E% c
问题是如何划线。7 s9 l6 u& D3 _3 m; |: L
5楼的是个好方法,只是如果对外观要求高就不合适了。4 j& ]2 J# y9 r
我在做钳工时,做此类划线得心应手,而且用的工具最简单。

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9#
发表于 2015-7-30 19:12:25 | 只看该作者
打印机打好图,剪下来,双面胶贴在上面,打样冲
5 J$ X. z$ Y% ^不过这个大了点A3不够一半,几张拼起来
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10#
发表于 2015-7-30 19:16:46 | 只看该作者
四十年前我就是按覆履老师的方法做这类产品,现在时代不同了,现在都是在立加上点出窝来再由钳工来进行后续加工.
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