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这几个孔,常规加工方法求助。

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1#
发表于 2015-7-30 16:50:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这个只做一件,现在只涉及到钻孔的问题。1.做钻孔工装,然后用摇臂钻床钻孔(有点不合适,只做一件)2.直接划线后,用摇臂钻床钻孔,我还怕钻的孔不匀称。4 y  m9 f! q' S8 O
我该用什么常规的床子加工这8个阶梯孔呢,现在有点蒙圈了。. w" G5 x; ?! w& M1 o( k

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2#
发表于 2015-7-30 16:55:46 | 只看该作者
划线钻就行

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能说一说你怎么划线吗?  发表于 2015-7-30 18:35
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3#
 楼主| 发表于 2015-7-30 16:59:50 | 只看该作者
数控转台 发表于 2015-7-30 16:55 + Z( _5 U6 Z# @3 u2 r- h
划线钻就行
; ?: I! t6 u# X; {$ P$ J- W
划线钻,我怕偏差会大,所以在想有没有其他的常规床子也能加工呢?
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4#
发表于 2015-7-30 17:02:33 | 只看该作者
装在回转工作台 上加工
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5#
发表于 2015-7-30 17:06:13 | 只看该作者
17的孔应该通16的螺丝,。。为制度1MM,划线就可以了。下车床前让他帮你划个350的圈印子,你自己在上面划出孔位打就可以了。
$ P  O0 k" D1 J3 g

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6#
发表于 2015-7-30 17:06:22 | 只看该作者
划线,打针眼,用小钻头先钻孔,然后再用17的钻,有分度盘的最好。

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7#
发表于 2015-7-30 17:58:33 | 只看该作者
花几十块去附近的激光切割加工出,用3MM的钢板隔出来8个孔,也花不了几个钱,感觉划线既麻烦又不准确,既然接了就干好。
* o" I" \% P, J# r当然如果你有分度盘也可以画的准。
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8#
发表于 2015-7-30 18:43:22 | 只看该作者
单件,靠划线并且用6楼所说“用小钻头先钻孔,然后再用17的钻”完全可以做好。+ m& W( J/ r7 t* [7 z
问题是如何划线。
# ]$ h$ K! \1 b9 u2 }# {5楼的是个好方法,只是如果对外观要求高就不合适了。( X$ e% d% s7 C1 _+ V
我在做钳工时,做此类划线得心应手,而且用的工具最简单。

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9#
发表于 2015-7-30 19:12:25 | 只看该作者
打印机打好图,剪下来,双面胶贴在上面,打样冲
9 }( G! h. t) J1 b" [, O& o不过这个大了点A3不够一半,几张拼起来
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10#
发表于 2015-7-30 19:16:46 | 只看该作者
四十年前我就是按覆履老师的方法做这类产品,现在时代不同了,现在都是在立加上点出窝来再由钳工来进行后续加工.
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