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被刀搞坏的设备

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1#
发表于 2015-7-24 15:31:35 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
大家都见过,被设备搞坏的刀!$ b+ _: E) G% [( S6 ?
被夹具搞坏的刀!
7 ]' J* t! K1 Z被参数搞坏的刀!8 z. h3 B& c5 f; `
被工艺搞坏的刀!1 z6 R4 a4 ]0 w. ]
没冷却搞坏的刀!
9 g. `1 a- `; w! O被失误搞坏的刀!o) t! K0 f' \/ W) I& X% I
装错了搞坏的刀!1 b/ x; _4 B+ C; {6 `5 r
被XXX搞坏的刀……
0 N" L/ y9 i5 u7 ~大家见过被长期的正常的使用的刀搞坏的设备否?9 Y& V; C G7 p4 j0 E7 o
锥孔铰刀1::10的锥度,小端31,长度50mm,40Cr材料。6 Y5 ] V. g) C1 d4 O* h0 T+ v
08年左右,设备还没进厂,我就告诉厂家,你不要准备备用刀具了,我可以做到更优化的设计;单价比设备厂带来的便宜了70%,寿命也长了几倍,加工阻力也小15%,单件成本0.3元内。5 [3 `4 M- u( j7 }) W
但去年我发现设备的问题大了去了,BT50设备,齿轮传动,刚性很好,但为什么会损坏呢?原因很简单,扭矩还是大了!0 O* @' ^* o3 e- P9 v
设计的刀已经是最小阻力化,排屑足够空间,足够流畅,冷却良好……; _" k6 l7 v7 m- p1 w( t5 @/ |/ ^
工艺我不认为是有什么问题,很常用的工艺,加强型的设备,看起来都没有问题。
$ @+ {/ R* M) z2 C/ C被刀具搞坏的设备!* o, x5 s, Y: R* e
问题在哪呢?
1 V! H1 z) O$ }! a
2#
发表于 2015-7-24 20:27:54 | 只看该作者
为什么认为是刀具搞坏的?
3#
发表于 2015-7-24 21:15:09 | 只看该作者
楼主的文风犀利
4#
发表于 2015-7-24 22:37:53 | 只看该作者
求解
5#
发表于 2015-7-24 22:40:22 | 只看该作者
吃刀量太大 ?? 长此以往累计的 ?
6#
发表于 2015-7-25 08:17:18 | 只看该作者
不知道。。。 楼主 锥孔加工分2个步骤吧,第一普通钻头钻孔,第二上锥铰刀。
3 m0 u% n6 f7 p5 i u8 n对吗?
7#
发表于 2015-7-25 08:37:15 | 只看该作者
说的对。
8#
发表于 2015-7-25 10:59:13 | 只看该作者
来学习
9#
发表于 2015-7-25 14:58:18 | 只看该作者
楼主怎么跑了
10#
发表于 2015-7-25 15:47:06 | 只看该作者
按楼主的说法,这种情况不要太多,,,刀具刚性好,切削阻力大,电机带不动,,次数多了电机总有被烧的时候。机械结构也会有损伤。累计的伤害越来越大。数控车老拉毛刀就会精度差,就是丝杠过载轻点磨损,严重的变形。
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