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涂布机收卷张力控制求助

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1#
发表于 2015-7-10 13:16:09 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位前辈,本人最近调试一台涂布机,方案是以前同事想的,程序是供应商提供基本核心程序加自己不断完善而成的。现在的问题是,收卷张力T2剧烈波动,偏差值为-30到+15,用的是伺服电机控制,转矩模式。张力反馈用是三菱的张力感应器外加张力显示器,读取实时张力值参与PID控制,现在就是怎么调PID都是没什么效果。系统配置是采用OMRON方案,NJ501 加G5伺服,走网络通讯,看看各位前辈是否有想法,多谢,请多多指教。
Y* U+ _; B2 B4 R$ ^7 l1 r% X. u% K& A% q# ?
+ G2 Y! }6 p2 A& q# U

示意图.png(15.17 KB, 下载次数: 176)

设备运行流程图

设备运行流程图

01.png(54.52 KB, 下载次数: 172)

相关程序1

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03.png(74.02 KB, 下载次数: 196)

相关程序2

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2#
楼主 | 发表于 2015-7-10 13:16:50 | 只看该作者
自己先顶下
3#
发表于 2015-7-10 14:30:40 | 只看该作者
为了积分,我也顶一个,最近在学电气,但还没看到这个,好高大上
4#
发表于 2015-7-10 15:43:31 | 只看该作者
好像很牛的样子,帮顶上去
5#
发表于 2015-7-15 15:05:29 | 只看该作者
张力反馈,伺服电机控制应用速度模式。
6#
楼主 | 发表于 2015-7-18 09:07:10 | 只看该作者
sunoasis123 发表于 2015-7-15 15:05 / w: p1 r# X' F8 z: |3 Y; |+ i N! y- b
张力反馈,伺服电机控制应用速度模式。

7 Y6 q: D2 T6 D4 `9 ^6 B速度控制模式,试过了,也许是功力不够火候,张力变化大而且快,随着卷径变化张力变化难测。本设计中没有用到浮动辊,直接用张力感应器采集信号。目前用转矩模式,采用小日本的想法,没有用PID,直接用反馈值与设定值的变化去控制转矩,效果比较好,张力没有快速变化,变化在正负10N可接受范围内,欢迎多交流。# \- M1 P; `5 y
7#
发表于 2016-12-2 21:58:56 | 只看该作者
李先森 发表于 2015-7-18 09:07 : p" Q7 C5 R. q2 P- T! Y' i
速度控制模式,试过了,也许是功力不够火候,张力变化大而且快,随着卷径变化张力变化难测。本设计中没有 ...
" Y9 ^; L: c" H! A. k# I
LZ的问题解决得怎么样了?不是浮动辊,T2测量向上的拉力?我注意到你角度好像不对称哦
% ~; r: e' v$ Q
8#
发表于 2018-6-7 10:18:39 | 只看该作者
张力控制专用变频器生产技术资料2 W' y* c/ M7 U: T
项目简介:
- n- M5 a2 G. d1 g2 d% }  水箱式双变频拉丝机及直进式拉丝机张力控制,已取消卷径计算,用户可根据工况进行单独ID 或主+PID 方式 进行张力控制。(单独ID 控制仅支持收卷应用)根据不同用户习惯设置几组参数宏,尽量减少用户设置参数的工作量。2 s( B9 g" Z! Q
项目核心创新点:
! h2 @9 H9 P9 `4 e0 o) D, P空载电流小,功率因数高:空载电流接近零,功率因数接近1
8 e O6 t# J M7 `: C产品定位:高性能开环矢量应用,重点提升了产品性能,要求低频大转矩场合。
. P0 K& \0 G- Q8 Z产品特点:高性能、快速加减速、控制精度高
0 l0 g! h# \, `' l# q( o额定负载条件下,0.1秒任意加、减速,自动限流,自动稳压,保证无故障最优控制! s$ Q4 |1 r5 W6 M
无速度传感器电流矢量控制:转矩控制精度高;稳速控制精度高# T8 s6 Y! J& _1 z& R: }
低频带载能力强:SVC/0.5Hz/150%转矩
4 Y7 u$ Z1 t% ]# Z7 l) e3 L项目详细用途: 水箱式双变频拉丝机及直进式拉丝机
; b3 H" y1 _, \+ E7 N" X预期效益说明: 成熟稳定批量生产,直接投入市场。3 n" H8 C* e! C( E
资料包括: 软件设计(原代码或者执行程序), 电路设计图纸,元器件清单,相关文件。
9#
发表于 2018-6-12 10:55:57 | 只看该作者
你这还没双放双收自动换卷,平时匀速运行应该很简单,高速不停机换卷那一瞬间让人崩溃
10#
发表于 2018-9-8 16:50:09 | 只看该作者
最近也在看这个张力控制,欧姆龙宣传的很厉害,但是现有资料很少,sysmac也没博图好用(英文不好),打欧姆龙电话都是做文职的给询问登记,就是不给解决。。。坐等楼主解决方法
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