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楼主: 黑夜沉沉
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轴与轴承配合粗糙度问题

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楼主 | 发表于 2015-7-10 09:17:09 | 只看该作者
胡工hugong 发表于 2015-7-10 09:02 ) I' N) g4 C6 ]& q0 _+ |
1要看你的使用情况,0.8要用磨才能出来。至于第3个问题 轴承配合处的倒角已经是0.3等,那你轴的圆角肯定要比 ...

2 C p" c& s, c0 H1 Q十分感谢,我是想问,我是标注0.1-0.2的圆角,还是加退刀槽类的结构,我不知道0.1-0.2的圆角加工是否容易。不知道是标注圆角正确还是加退刀槽结构正确
5 ^1 [) w' M [3 L& f3 p# k+ Z b
12#
楼主 | 发表于 2015-7-10 09:19:38 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15
# ^& c* U" I4 O' C得有经验的师傅能做到,最好还是磨加工。
0 [3 }5 s/ i0 ?$ ~
我明白了,那我是标注圆角还是加退刀槽啊?圆角不能大于0.2
! ]0 D# F% y) B- \
13#
发表于 2015-7-10 09:34:31 | 只看该作者
加退刀槽吧,1.6车床也能干,但是不经济,1.6对磨床来说是低精度,但对车床来说精度非常高了
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楼主 | 发表于 2015-7-10 09:58:06 | 只看该作者
624272884 发表于 2015-7-10 09:34
2 f, [/ Q( ^% {1 a( E加退刀槽吧,1.6车床也能干,但是不经济,1.6对磨床来说是低精度,但对车床来说精度非常高了

+ y) Y% L7 q& R+ D" `8 [难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?

点评

你感觉1.6粗超度很低吗?对轴承装配来说,一般位置绰绰有余 发表于 2015-7-10 10:05
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发表于 2015-7-10 10:05:32 | 只看该作者
一般来说1.6就行了,从减小应力和不轴削弱的角度看,圆角要好于退刀槽
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楼主 | 发表于 2015-7-10 10:23:31 | 只看该作者
勇敢的菠萝 发表于 2015-7-10 10:05 - ?4 W& I, u, k- T# b/ V$ d
一般来说1.6就行了,从减小应力和不轴削弱的角度看,圆角要好于退刀槽
: t. ]* ~; e; G1 m) ]( ~
那么0.1-0.2的圆角是怎么加工的?
17#
楼主 | 发表于 2015-7-10 10:28:54 | 只看该作者
黑夜沉沉 发表于 2015-7-10 09:58
K U* a/ c3 n" S难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?

# F5 a) C% x1 ?5 i- h* F5 z) z% O6 E因为看手册和教材,与轴承配合的轴的粗糙度都0.8,也看到有的1.6,所以问问,因为是外协厂家加工,所以我想把我的图纸控制好,省的到时扯皮,//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=272420这里面说1.6毫无问题。因为车要是可以,我就不加越程槽了,因为加了,外协厂家到时不给你磨,只给你车,我又摊事了,我这情况还特殊,还不能问人家怎么加工的,所以我要出好我的图,让任何人挑不出我的毛病(被人挑怕了,自己加工件加工不好反而赖我这个那个的)
$ C2 q4 s s; F8 P8 `6 H
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发表于 2015-7-10 14:01:15 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15
: B/ b- O) g" s/ R; W; |# q# o! B' w" u得有经验的师傅能做到,最好还是磨加工。

4 ^8 Y7 l. B3 s1 \车床精度还得高2 R' {/ U; X- p2 T1 t; k
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发表于 2015-7-10 15:56:49 | 只看该作者
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工,但对于比较好的数控车床,控制精加工余量,粗糙度也可优于1.6,但达到0.8的标准似乎稍有不足,至于圆角设计上最好不要使用清根,要么规定圆角,要么做一个较小的退刀槽,主要是利于装配,同时不会太大的影响强度。
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楼主 | 发表于 2015-7-10 17:00:16 | 只看该作者
老农问天 发表于 2015-7-10 15:56 , W: Z2 D7 \- |
0.8的粗糙度一般都是用磨削加工,但对于比较好的数控车床,控制精加工余量,粗糙度也可优于1.6,但达到0.8的 ...

# G9 y% z: k8 A: R" j+ n% y% O十分感谢,我是想知道0.1-0.2的圆角好加工吗 怎么加工
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