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超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?请教

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1#
发表于 2015-7-3 09:47:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 w91678 于 2015-7-4 23:00 编辑 % C5 h% L4 A0 Q/ g' Q  H
) q9 i8 D" }, _' b
大家好,谁知道超高精度缸筒内孔加工用什么工艺?& G7 r' ], P+ ?
比如65内径长631,尺寸精度8微米,圆柱度4微米,硬度HRC56-60
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2#
发表于 2015-7-3 10:27:40 | 只看该作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:20 编辑 3 J4 T! h- Y4 m5 }  [
7 E* {- T1 Z- P6 i5 @5 o
0.008不多

点评

你们这么加工?  发表于 2015-7-3 10:38
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3#
发表于 2015-7-3 11:18:17 | 只看该作者
普通内圆磨床达不到这种精度,我们厂以前孔圆柱度0.002采用珩磨机。
+ ?5 }. \! D5 x' a# \( {1 a- e可能还有好的方法,这只是我碰见的。
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4#
发表于 2015-7-3 11:21:07 | 只看该作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:23 编辑
5 _: h2 T4 D9 i7 r$ r2 h" Y$ Z
% J; E2 I4 R& O9 w( h" F& p# _# ]镗就行,你这就是常规工件,就是公差紧了点
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5#
发表于 2015-7-3 12:02:26 | 只看该作者
我们以前做安装滚珠丝杆轴承的孔就是8个μ的公差。精镗就可以保证。至于光洁度,钢件一般用桁磨。铝件靠刀片。
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6#
发表于 2015-7-3 16:15:23 | 只看该作者
本帖最后由 海哥007 于 2015-7-3 16:17 编辑 ! ?1 U! L: J" t( Z& h8 @1 [

7 p: A9 V' Y* s  E3 m常规油缸一般使用绗磨管来制造。绗磨管孔精度一般是H8,精绗磨可以到H7.粗糙度0.8左右。精度要求高一些的油缸缸筒需要滚挤压加工。其粗糙度可以到0.4以上。精度可以到H6.此种加工圆度可以保证,但难以达到圆柱度。
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7#
发表于 2015-7-4 08:44:36 | 只看该作者
请教一下,这个精度用的是什么量具检测的呀?' M+ j- M5 |7 q. X9 U
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8#
发表于 2015-7-4 22:05:30 | 只看该作者
孔多长,坯料是否有硬度
6 r) j* `5 g# `1 A
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