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工业4.0中的智能工厂到底是企业还是车间?

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1#
发表于 2015-7-1 19:30:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们先看德国人在工业4.0中的定义。德国人认为在工业4.0中,主要有2个主题,一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。从字面意思上,“智能生产”是涉及企业宏观运行的内容,包括整个企业的生产计划、物流、产品研发、企业智能决策,甚至包括人机交互、3D技术等“杂七杂八”的、与生产有些关系的内容,德国人都放到了智能生产这个主题了。- l6 Q: u2 O. m4 z1 W# @

% L3 U; x. h( `! N; E$ W  d               “智能工厂”的定义则相对明确,除了高端机床、热处理设备、机器人、AGV、测量测试设备等数字化、自动化的硬件生产设施以外,还包括在生产过程中进行管理与控制的软件系统,我们可以称之为MES系统。后面一句是“以及网络化分布式生产设施的实现”,这里面的分布式,英文就是Distributed,就是大家所熟知的DNC的第一个字母。就是将分布在不同地点的数控设备、机器人等数字化生产设施联成网络,实现互联互通,乃至达到状态感知、实时分析、自主决策、精准执行的自组织生产的最高境界,但基础就是实现数字化设备的联网通讯、数据采集等网络化分布式管理。从以上的定义里看,智能工厂主要是生产环节的管控与执行。* ?: s5 Y) C6 D) M! c; C  j

$ y$ f( u8 A* b+ p9 a7 Q/ c0 z 下面,再与大家一起分析一下,智能工厂中的“工厂”到底是全企业还是专指车间,这个问题一直困惑着很多人,甚至造成对工业4.0两个主题的不理解。德国人的“智能工厂”,从管理范围上讲,就是中国的数字化车间,而不是数字化工厂或企业的概念。
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, c7 u4 H  s" o# e8 W: x9 x! O1 S 除了从智能工厂与智能生产的定义划分上看出问题以外,还可以从德国人在智能工厂的架构图上看出一些端倪:
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& q" P& r! Q- e. H/ S' ] 从该架构图上可以看出,物料进入“智能工厂”后变成产品,我们如果将此处的“工厂”二字换成“车间”是不是行得通?4 R3 l" a- O0 }% Z$ D: o, H+ S3 c
此其一,我们再从德国人的演讲中分析。
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8 O3 ?) X2 K9 c% |) v, V; b+ ]3 I3 j0 C0 ]

$ u& M  J$ C' y. s( L+ D( m以上两张图来看,所涉及的内容也主要是车间生产的管控,智能工厂也没有涉及到整个企业的运营等内容。
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0 n# n8 e( K9 J- @' P5 @% o        我们再看不久前国家刚刚发布的《中国制造2025》里,明确写道:“推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间”,在这里,明确地将智能工厂与数字化车间进行了并列。而这以前,比如在2013年的“两化深度融合”文件中,写的还是“培育数字化车间、智能工厂”,从“、”与“/”这个符号上的变化上,就可以感受出这些专家认识上的转变。
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  最后,我们再用反证法证明一下,我们如果将智能工厂中的工厂理解为整个企业,企业自然就包括了生产,这样智能生产就成了智能工厂的一部分,两个概念几乎完全重复,我想严谨的德国人在如此重要的文件中是绝不会犯如此低级错误的。( R/ g- [% b# ]4 a. Q1 E

/ N% }  R' p# n  ^               再结合德国人的用词,智能工厂用的Samrt Factory,而不是Smart Enterpise (企业),也许德国人正是想避开“企业“这一字眼。
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6 B! t+ ?5 r, Q& R( h               因此,德国人工业4.0中所说的智能工厂的范畴,就是我们的车间。这样我们对工业4.0中2个主题:智能工厂与智能生产就非常清楚了,智能生产是企业的运营、研发、管理等宏观层面,智能工厂是生产过程的管控与数字化设备的网络化分布式实现,范围是车间,是具体的生产执行层。
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2#
发表于 2015-7-1 19:44:20 | 只看该作者
很深刻的简介哦~!!
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3#
发表于 2015-7-1 20:09:31 | 只看该作者
路过,,
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4#
发表于 2015-7-1 20:15:19 | 只看该作者
国人以为德国的4.0 与米国的工业互联网是消灭了工厂,其实是错误概念,& G4 f3 n2 [9 ^, L2 e' a; y% n

# X! M3 i/ P% [; A7 D( j其实质是很小的作坊都会一直存在下去,只是用网络将他们联为一个体系,- O7 V8 O* }- i: H4 c9 Z4 x
) O! L- k9 u) C2 ^
届时,德国作坊做螺丝的,还做螺丝,只是生产形态改变了,生产螺丝的工艺系统‘智能化’了,冷镦与搓丝都还在,只是才有智能控制了,单独生产那一个东西,
6 o2 Y$ \6 g" b- u, i
" a  N: R/ s7 h6 |跟德国人聊天,俺问德国人,为什么他们有信心玩这个,德国人说,他们相信他们每个零件都是合格的,哪怕再小的作坊,产品是合格的,0 o# V/ Q) G  O/ E

  l' Q- U# J. A2 Z( u, a: o# P无论你用什么网络连接一个工业制造系统,其前提必须是你组装设备的所有零件都是合格品,而不是表象上看‘都凑合装上了’,那样,要互联网干吗?没有价值,
" D+ ~7 z8 [5 l5 K+ u5 `$ U  V2 T: m6 Q# L
我们也可以把各个作坊连起来,但你连起来干吗用?   我们卡在这里了,

点评

是的,刚进的德国公司,感觉质量是有一整套流程来保证,是一个系统性的东西。美国公司在这个精细程度上都不如德国  发表于 2015-7-5 00:09
最近采购一大批东西,让我头大。外购件,除了西门子的东西,其他东西总是有不合格的。加工件谁便宜用谁,直接导致产品性能下降。  发表于 2015-7-2 08:58
八爷的见解就是透彻。  发表于 2015-7-1 21:42
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5#
发表于 2015-7-1 20:31:41 | 只看该作者
智能之前,先做到把东西做规矩的死板吧
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6#
发表于 2015-7-1 21:28:07 | 只看该作者
首先,你得有过硬的产品。不管工业几点零,都只是智能化管理的手段而已,离开了产品就是无本之木了。
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7#
发表于 2015-7-1 21:49:40 | 只看该作者
路过。。。
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8#
发表于 2015-7-4 08:31:41 | 只看该作者
谢谢楼主的帖子, 学习了
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9#
发表于 2015-7-4 17:51:15 | 只看该作者
学习了学习了
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10#
发表于 2015-7-6 09:02:00 | 只看该作者
怕到时又没学到精华
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