|
都是车床还好些,首先说工时,分准备工时,和加工工时 $ a0 e- H6 n D! @' o0 ~3 p: L- L( M* {1 [0 V0 A/ ?7 L* b. K2 j 一 准备工时不同机床,不同工件,不同材质,(比如铸钢,不锈钢,球墨铸铁,有色金属都刀具磨损比较严重,有的还不能给冷却液)不同毛坯(铸件,锻件,半精,精车),的准备工时都不同, ) S- V7 }" {1 g/ x" _0 R; K - O, Y; F7 k" ~) L9 |) u9 r+ i1. CA6140一般就是磨刀,装夹,找正看图纸尺寸,技术要求和工艺,有时,换卡盘的时间,有一般来说20,30分钟8 I$ E, d; C6 c 2.50也一样,只不过时而多个天车吊装的时间,另外4爪找正也比三爪时间长点 1 Q: O4 [% M) D; s+ G; J3.125这个就多了,有时干盘类零件,有时轴类零件,有时是俩半的,异形的,天车吊装必须的,盘类零件有时比50多上个压板,装夹的时候需要尾座迎上,轴累零件需要死顶尖,或中心架之类,装夹比较繁琐,且容易出安全事故,一定用个稳当的人,装夹时间也要给足了,不然容易逼出事。具体还要看你们做什么工件,如果是我一般我给1-1:30,但是如果是批量生产,切工件规整,这个准备工时可以大大的减少: S0 f _5 v$ U8 l 4.立车这个真得看毛坯,毛坯规整它快于125,毛坯不规整它慢于125,而且都是拉大花活,对刀具的磨损也是比较厉害,一般装夹,天车吊装,4爪找正,千斤顶调整水平,如果是俩半的还要,找对称度打表面,异形的就更别说了8 Z# K7 X& ~- G
7 t! ~% R0 B7 U% B' S: Y+ z5.数控立车,因为你们有普通立车,这台肯定是精车了,刀具一般都是机夹刀具,但是他多个编程的序,检查程序,还有试程序,精车最后一序他废了,你们前面都白干,总之照顾点吧,呵呵,都能理解/ C& ]. o6 l7 z$ N$ \
; H( m/ i' P- z3 ~0 Y数控卧车这个你没说多大的,有CAK50,有80,这个真看工件,小工件批量可以不给准备工时,这个不好说 9 s4 M# T6 D$ P4 l0 \/ B二,加工时间,粗车看毛坯毛坯给100mm和10mm你别给一个工时,要骂娘的,精车看公差,形状相同看材质,看你们厂提供的刀具质量,这个加工时间是有表的,外圆一刀多久,端面多久,上百度文库找,查表就行,也互相参照一下5 K' n0 R( L5 R % \% `) U, k+ h* c8 a 另外你是班组长,你不能这么计算加工时间,你没这空,这应该是工艺的活,你就得先让他们干,干完统计,然后给工时,只能这样 % Q3 p, w- _ l8 u7 q1 z R# Q或者先给,然后在调整,这个你得要求上边,因为你有你的工作,如果你做这些,那么自己的本职工作,肯定做不好,这样工厂会越来越乱,废品率一定会增加......... |
|