最近接到一批军工油缸产品，油缸筒内孔的加工有些犯难---[请教]

kawasakma · 发表于 2007-11-28 21:39:38

看来20楼是制造液压缸的高手,因为提到端面外圆倒角工艺台阶和内孔的同心度。

活着就是折腾 · 发表于 2008-11-11 23:23:25

你告诉我设备资料，尤其是进给传动
有没有电磁离合器，或者是，什么
电机传动。。我有个办法，但是比较局限！

活着就是折腾 · 发表于 2008-11-11 23:24:52

我的电话13804774824，我们单位现在主要干深孔切削，材料是P91于不锈钢接近！

活着就是折腾 · 发表于 2008-11-11 23:31:01

我们孔径100，长度12米，切削速度，一个小时完成！！！
已经尝试！！！但是对刀具要求比较多！

xue000 · 发表于 2011-11-11 11:25:59

活着就是折腾发表于 2008-11-11 23:31
$ l. V# p# P$ w( M; A: w f我们孔径100，长度12米，切削速度，一个小时完成！！！
$ g2 X2 o5 g2 Y) t5 x已经尝试！！！但是对刀具要求比较多！

这么快，用的什么设备？能说说么，加工后粗糙度多少？

成永 · 发表于 2011-11-12 18:36:26

都是人才！军工的都在这讨论了？注意保密哦！！！

chidiandong · 发表于 2011-11-12 18:44:41

不锈钢确实不好加工。特别粘，我以前工作的时候就吃过亏。

孤独尘埃 · 发表于 2011-11-13 22:12:25

机加工艺现在是一点也想不起来了

特力钢铁 · 发表于 2019-8-11 17:56:19

|海哥007发表于 05-29 10:30感谢老鹰，我一贴出就帮我转到了主贴。刀头的角度也想了一些办法：断削很困难，已放弃。只好改变切削的形状和方向，加大前角，改变刃倾角。但现在还是没有解决问题。

海哥介绍一个厂家，我也需求这种产品

特力钢铁 · 发表于 2019-8-12 12:57:54

|海哥007发表于 07-09 17:34<br>% V# w& G, C: ^! E/ k
<br>8 R! N# X/ i% U
不好意思。没有及时回帖。经过几次试验，当时基本上都解决了。<br>. d X0 E" P$ ]: ~
我们的加工工艺是粗镗、精镗（浮动镗刀块）、和滚挤压。在深孔镗床上加工。粗镗使用了6把镗刀，交错安装，并且加大了冷却油压力。基本解决了排削的问题。滚挤压的效果比普通钢材还好。

海哥在吗，寻求不锈钢绗磨加工厂家

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最近接到一批军工油缸产品，油缸筒内孔的加工有些犯难---[请教]

国外最新技术"超声波珩磨加工液压缸内孔!

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