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楼主: 朱MintyZ
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看图怎么保证产品的跳动和公差

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11#
发表于 2015-6-19 14:16:24 | 只看该作者
有些难了,看看有没有高人出没
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12#
发表于 2015-6-19 19:40:28 | 只看该作者
之前我们做过类似的产品,难度是有的。
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13#
发表于 2015-6-19 21:00:36 | 只看该作者
无蕊磨同时加工C2-C3两处,中间部将砂轮与导轮修避空,长度方向做一限位的定位
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14#
发表于 2015-6-19 22:29:37 | 只看该作者
不知道批量大不。可以夹住中间车两头。车好后夹住轴承档车螺纹,主要是要有机器,否则难加工
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15#
发表于 2015-6-20 19:36:30 | 只看该作者
技术落后就会挨打!怎么高的精度就别挣这个钱了,放弃吧。
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16#
 楼主| 发表于 2015-6-22 11:58:49 | 只看该作者
人非生而知之者 发表于 2015-6-19 21:00 : Z! [  `. P! K& J
无蕊磨同时加工C2-C3两处,中间部将砂轮与导轮修避空,长度方向做一限位的定位

# w) n" G8 O: A3 K- F( VC2&C3是轴承位没错,这两个点的跳动和公差还是比较好管控的,重点是两头的非轴承位,跳动也要0.013.公差也是0.013这就有点蛋疼了。
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17#
发表于 2015-6-22 16:38:13 | 只看该作者
学习学习,同时加点积分哦  K3 \  }! r8 y8 N; R3 e5 u
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18#
发表于 2015-6-22 20:14:15 | 只看该作者
朱MintyZ 发表于 2015-6-22 11:58 * m) B7 [$ C: o) M7 F# @- `
C2&C3是轴承位没错,这两个点的跳动和公差还是比较好管控的,重点是两头的非轴承位,跳动也要0.013.公差也 ...
. u4 S7 t3 t) d' l) @# o  k9 _1 O
如果用无心磨床,把砂轮和导轮都修出让位槽这个方法的话,可以先加工两端C4,C5,再用冲子成型器加工轴承位置,因为两个轴承位之间大约35左右,可以分别保证精度,就看磨床之前的的制程加工变形量控制。
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19#
 楼主| 发表于 2015-6-23 08:33:49 | 只看该作者
455090392 发表于 2015-6-19 19:40
# {0 }1 X% Y. @8 a之前我们做过类似的产品,难度是有的。

& s, Z8 V) W% m) I怎么做的,能分享一下吗??
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