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3系不锈钢加工,出现各种批锋毛刺,如何优化工艺

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1#
发表于 2015-6-13 19:25:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教,加工中心不锈钢加工,高手如何优化加工,不产生毛刺?
( k. l" f4 [/ Q9 b1 H  K) x4 L( M! c
材质3系不锈钢,冷却乳化液,刀具为钨钢涂层刀具,我们在加工过程用使用各种刀具将多余材料去除,从而加工出我们所需要的形状尺寸,但用刀具端部进行端部加工时,会出现各种批锋毛刺。
. X2 o2 z& D: T+ A4 p4 `* }# b4 B; J
请教各位前辈,如何克服此问题,或是有什么方法可以优化,产生较少的批锋。. C9 q7 T5 y, A3 p

8 N' o. j3 k+ Z9 p; k6 ^请大家畅所欲言!多多指教!
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2#
发表于 2015-6-13 19:49:56 | 只看该作者
不锈钢加工是个难题
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3#
 楼主| 发表于 2015-6-13 20:06:12 | 只看该作者
相对而言,比易切削材质是难加工点,虽然说不锈钢有导热性差、较粘刀、易变形等等问题,但这并不是最难点,难点是如何提高效果的同时提高生产效率,这是我们行业从业者应该互相学习、努力的方向

点评

有听说过,徽量润滑吗?还有-260度,冷却。。。是不是太高端了。。。俺只看过视频。。  发表于 2015-6-13 21:58
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4#
发表于 2015-6-13 23:04:59 | 只看该作者
刀 不利了吧
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5#
发表于 2015-6-13 23:41:07 | 只看该作者
用砂布或者砂轮磨一下可否?
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6#
 楼主| 发表于 2015-6-14 22:34:31 | 只看该作者
人非生而知之者 发表于 2015-6-13 20:06 $ p/ @0 q! b, ~' ]) n& R
相对而言,比易切削材质是难加工点,虽然说不锈钢有导热性差、较粘刀、易变形等等问题,但这并不是最难点, ...
! u, M: d5 [' I1 }0 p& G0 P
微量润滑是知道的,类似于油雾润滑,德国罗德斯高速机就采用这种方式,并不适合开粗.限于精加工.它并不能在产品加工上有很大的贡献,-260冷却就不清楚了
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7#
 楼主| 发表于 2015-6-14 22:36:06 | 只看该作者
劳动最美 发表于 2015-6-13 23:04
9 O5 A8 Q  S* z3 B刀 不利了吧
6 ?3 L3 E3 ?% ]: w0 b; L0 @
刀具是会磨损的,特别是刀尖,您说的问题点是对的,那怎样延缓刀具的磨损呢?
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8#
 楼主| 发表于 2015-6-14 22:37:35 | 只看该作者
cancanxp 发表于 2015-6-13 23:41 4 h; e3 M2 Z& @* y3 {: P" O
用砂布或者砂轮磨一下可否?

% J+ B, r6 L) h, |& l' ~* t您这是传统的方法,不是不行,只是效果不稳定,效率不明显,现在人力资源费用比较高啊
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9#
发表于 2015-6-14 22:41:47 | 只看该作者
零件不同,去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果开粗时的毛刺就让它翻在精加工的面上,精加工去掉。实在没办法就只能手动,毛刺是必然存在的
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10#
 楼主| 发表于 2015-6-14 22:49:24 | 只看该作者
兴大官人 发表于 2015-6-14 22:41 # i/ {% x5 S1 w3 V
零件不同,去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果开粗时的毛刺就让它翻在精加工的面上,精加工去掉。实在 ...

2 s1 f! W; U# `( E7 K3 I! k- u粗加工与精加工分开,那是比较有效的方法,但对于小件产品来说加工效率就降低了不少,其实我发表这主题主要的想法是看看大家对于冷却润滑\刀具选用\加工的转速进给最佳计算方式等方面进行讨论! P7 C( G+ [& `. c7 J& |1 X* `
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