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楼主: philharmonia
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主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

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11#
发表于 2007-5-26 07:55:56 | 只看该作者

Re: 主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

没见过枪钻不太了解,是不是就类似于深孔钻?
4 t2 @0 E( {, p& x& _/ t7 L) ?我在原来的单位搞设计时曾经见过这样的一台设备,是专门打汽车轮毂的中心孔,与楼主的方案就一点不一样,他不是工作台向下移动,而是用液压油缸带动主轴向上移动。
6 c0 n7 N) J, j5 C% r不过刀具也不是枪钻!可能不具借鉴意义!
5 f3 R5 Y3 b A# K. }- m
12#
发表于 2007-5-26 12:55:42 | 只看该作者

Re: 主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

一般说来深孔钻CNC是卧式的。考虑到机器的几何尺寸、安全要求、上下料方便、润滑、排屑等。* [2 G- A. O: A/ Z
如按楼主设计,切屑和切屑液全部落到主轴和电机外壳上了,电器系统“浸泡”在油雾环境中,产品的可靠性和维护成本不是最佳。另外,一旦夹具没有夹紧,工件落下来,那么。。。
( }: m) {0 o" d$ [在换刀的时候和机床维护的时候,夹具必须100%锁紧,否则,滑落下来。。。
" r v) A- s, H( A- G8 u' i0 P' E6 }6 q
一般说来,加工深孔如果使用枪钻,应采用卧式,润滑采用MQL(最小量油雾润滑),最简单的MQL形成于主轴外,即空气和雾状油主轴外混合,再经主轴到达钻尖混合喷出实现润滑效果。其润滑效果由于再主轴内的高速离心旋转而相对于钻尖混合效果差,但后者技术要求高。
13#
发表于 2007-5-28 20:24:38 | 只看该作者

Re: 主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

感觉这种方式还不如用主轴升降移动的铣床,枪钻在上、工件在下。
14#
发表于 2007-5-28 22:46:30 | 只看该作者

Re: 主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

曾經在二十幾年前的機械雜誌看過工件在上加工頭再下的銑床,原設計是工作台是水平的,裝好工件後,工作台會迴轉180度後加工,也是為了排削做這樣設計,上圖的力式深孔鑽,本人也有設計過,本人的想法是,槍鑽本身很長(可訂制)所以本身須設計多個扶持架(扶刀架),所以機床將會很高,不然如上設計只能算單能機
! V3 L9 s$ h/ E/ P
15#
楼主 | 发表于 2007-6-5 12:08:31 | 只看该作者

Re: 主轴在下工件在上的立式钻床,有吗?---[请教]

原帖由 一剑飘红发表 Z! `+ M8 ~: ^) {一般说来深孔钻CNC是卧式的。考虑到机器的几何尺寸、安全要求、上下料方便、润滑、排屑等。
如按楼主设计,切屑和切屑液全部落到主轴和电机外壳上了,电器系统“浸泡”在油雾环境中,产品的可靠性和维护成本不是最佳。另外,一旦夹具没有夹紧,工件落下来,那么。。。
在换刀的时候和机床维护的时候,夹具必须100%锁紧,否则,滑落下来。。。

一般说来,加工深孔如果使用枪钻,应采用卧式,润滑采用MQL(最小量油雾润滑),最简单的MQL形成于主轴外,即空气和雾状油主轴外混合,再经主轴到达钻尖混合喷出实现润滑效果。其润滑效果由于再主轴内的高速离心旋转而相对于钻尖混合效果差,但后者技术要求高。

" ]' z" T, T% C0 |* ? d, v+ z! c

D* t# ~! h- X! {* S1 c; ^3 c

枪钻能用MQL技术来冷却吗?一般不都是用高压油吗?请一剑飘红老师具体说说!!

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