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楼主: 007008009
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数控下料与打坡口同时完成的下料设备可行性

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11#
发表于 2015-6-8 11:25:19 | 只看该作者
要不两把刀,要不走两刀

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不知道您了解火切下料不?钢板是点在一些框架上的,一旦板子完全割透,板子会失去一些支撑,位置会有错动的;两把枪要考虑同时作业  发表于 2015-6-8 13:25
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12#
 楼主| 发表于 2015-6-8 13:20:01 | 只看该作者
国外的结构,我仔细看了,国外的是等离子切割) J" c4 w1 m1 ?) x1 u, H* J

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自己弄个机器手装起就是,精度要求又不高  发表于 2015-6-8 14:18
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13#
发表于 2015-6-8 14:15:04 | 只看该作者
自己把枪头上再加两轴就是了,搞个电器熟的再帮改下程序
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14#
发表于 2015-6-8 16:18:40 | 只看该作者
本帖最后由 寂静天花板 于 2015-6-8 16:33 编辑 4 N+ w- F: \- T0 d
8 z! H3 f" q- H" \$ n  {+ n7 I
不知楼主是想让割炬从黑线指引处开始切割呢,还是红线指引处开始切割。还有楼主对厚钢板的预热穿孔和切割引入线怎么看的,用在此图中又如何操作呢。图中比你图中多了个实体,那是切割下来的废料,为了演示切割状态而保留着。
4 }. h' d, g3 n7 Q  m3 H2 g" D4 A1 d; P8 W& x( Q/ f+ {
还有你说的下料与打坡口同时完成,怎么个同时法,是不是下面所示,红色面代表切割面3 S( |! o9 V3 h; y' I1 r; v) i

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ALW公司,法国液空焊接的设备,具体叫Plasma beveling system,中的Open-ended模式  发表于 2015-6-8 17:10
无论怎么玩,无论谁玩,即使红毛来了,也不敢说一刀就干了,更不可能国外有这东西,  发表于 2015-6-8 16:53
现在看来只能打全厚坡口,即斜切并切透,不留钝边,这样是可以实现的;即3楼的效果  发表于 2015-6-8 16:41
你贴的这个图片复杂了,没有这么复杂;我2楼贴的图片是我需要的  发表于 2015-6-8 16:38
先切通,就落料了,没有后面那个斜切了,先斜切,没法排渣,自然就没有切通的过程,  发表于 2015-6-8 16:37
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15#
 楼主| 发表于 2015-6-8 17:15:25 | 只看该作者
附件的第13页和第21页有介绍,上面有我第12楼贴的照片,我看了他们的视频才提出这样想法的。
0 Y2 c5 d5 P% c1 |* i/ f/ h+ t4 V目前看来,他们是切透并打坡口的最佳方案了,结构也比较简单。

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不是没留钝边,是没法实现,还有,就是想不留钝边,一刀斜切也很难的,你自己动手切一个件就懂了,立切看似简单,大家也许都会,斜切一个面,很不容易的,无底边的,下面那个边质量很差的,我手切过,才知道这些  发表于 2015-6-8 17:50
双面坡口的,您的建议估计可以;单面坡口的,ALW这种方案还是比较简单的,只是没留钝边  发表于 2015-6-8 17:29
下料,再上气刨,最简单的了,  发表于 2015-6-8 17:24
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16#
发表于 2015-6-8 22:07:57 | 只看该作者

( {% X3 ~2 H: G: N" g斜切,名义上钢板30,但实际切割厚度是40,图上切口是规整的,但实际加工起来就如8爷所说,下边怎么可能规整。% }/ }2 U9 F, W4 i, H* C
还有切割割距,简单理解就是割枪与切割面高度,直切好说,斜切怎么算。同样的割缝宽度也有同样的问题。
+ m; i$ w# P( Z: S( A还有,预热穿孔,切割引入线等问题。这还是火焰切割,如果是等离子切割呢,直切也好说,但怎么保证等离子弧切出个斜面来,是不是割枪如图中斜放就一定能斜切。而且等离子切割有个特性,直切时切口不是直上直下的,呈八字形,用车间黑话叫,带“稍面”。你这一斜切,真不知道是什么形了。/ N3 i" ?. d; m+ }- {
@2266998 ; t6 h4 E1 H4 Y0 D0 A% f; }: r

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手工斜切,要一定水平的,不是哪个学徒都会的,师傅不教,根本切不出来,下面那个底边就没法看,比狗啃的还难看,就是一排大锯齿,这类东西,都是先直切,再上气刨,才比较规整,这就是所谓说的‘实践过程’  发表于 2015-6-9 09:56
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17#
发表于 2015-6-9 10:37:11 | 只看该作者
这种带破口的的工件,我是比较清楚的。因为平时车间里,我做过倒角的工件比较多。有一些是可以采用数控切割机做出来的,有些就不行。比如三米长一米宽的,需要在长边做一个破口,只能是先加工在做破口,而不能一下子做出来。原因就是变形的问题,这个问题不能忽略。小的工件打破口,好多又可以机加工的方法效率好于数控切割,或等离子切割。如果侧重于某类工件的话,量大大的话可以做一个旋转切割头,这就要考虑是用手动还是自动的调整角度。

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高手  发表于 2015-6-11 18:23

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冷水黄金 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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18#
发表于 2015-6-9 16:11:02 | 只看该作者
我见过的等离子切割最多只能切16mm的,再多就不行了。。。还有等离子切割直切都会有斜面,那么斜切角度更不好控制了,一点点浅见
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19#
发表于 2015-6-10 11:20:04 | 只看该作者
同步切割好象有点困难?若安装两把割枪,间距调好,先割外形,然后第二把割枪移G00,调整好火候,可以开坡口。
% U9 ^& J' p2 n) ~7 V
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