数控下料与打坡口同时完成的下料设备可行性

duanyz

要不两把刀，要不走两刀

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国外的结构，我仔细看了，国外的是等离子切割
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冷水黄金

自己把枪头上再加两轴就是了，搞个电器熟的再帮改下程序

寂静天花板

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- t6 Q3 z9 o) t) ]2 W% k不知楼主是想让割炬从黑线指引处开始切割呢，还是红线指引处开始切割。还有楼主对厚钢板的预热穿孔和切割引入线怎么看的，用在此图中又如何操作呢。图中比你图中多了个实体，那是切割下来的废料，为了演示切割状态而保留着。
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/ r0 g2 g( e& z) x, C; M' i( t还有你说的下料与打坡口同时完成，怎么个同时法，是不是下面所示，红色面代表切割面

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附件的第13页和第21页有介绍，上面有我第12楼贴的照片，我看了他们的视频才提出这样想法的。
6 P) I: [" Q( F! ]目前看来，他们是切透并打坡口的最佳方案了，结构也比较简单。

寂静天花板

! `9 p) r0 n7 G9 j斜切，名义上钢板30，但实际切割厚度是40，图上切口是规整的，但实际加工起来就如8爷所说，下边怎么可能规整。
还有切割割距,简单理解就是割枪与切割面高度，直切好说，斜切怎么算。同样的割缝宽度也有同样的问题。
& o+ I/ ~# f$ z' }, {* d& |* G  i还有，预热穿孔，切割引入线等问题。这还是火焰切割，如果是等离子切割呢，直切也好说，但怎么保证等离子弧切出个斜面来，是不是割枪如图中斜放就一定能斜切。而且等离子切割有个特性，直切时切口不是直上直下的，呈八字形，用车间黑话叫，带“稍面”。你这一斜切，真不知道是什么形了。
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kerbger

这种带破口的的工件，我是比较清楚的。因为平时车间里，我做过倒角的工件比较多。有一些是可以采用数控切割机做出来的，有些就不行。比如三米长一米宽的，需要在长边做一个破口，只能是先加工在做破口，而不能一下子做出来。原因就是变形的问题，这个问题不能忽略。小的工件打破口，好多又可以机加工的方法效率好于数控切割，或等离子切割。如果侧重于某类工件的话，量大大的话可以做一个旋转切割头，这就要考虑是用手动还是自动的调整角度。

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我见过的等离子切割最多只能切16mm的，再多就不行了。。。还有等离子切割直切都会有斜面，那么斜切角度更不好控制了，一点点浅见

海燕ZHpf

同步切割好象有点困难？若安装两把割枪，间距调好，先割外形，然后第二把割枪移G00，调整好火候，可以开坡口。