本帖最后由 水水5 于 2015-6-8 10:03 编辑
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提升机。我这里用的很多,不过,小弟才疏学浅,提升机都还没用那么长时间,我毕业也没那么长时间,以下讨论纯粹臆断,旨在抛砖引玉,不对之处请大侠们多多教诲。! ^' S" _8 v! i4 l( W* T- U! H) w
1.看照片你是减速机直连提升机机头?轴承位置的受力比较复杂,轴在这个位置承受交变弯曲应力。就相当于来回的折来折去。轴承位为了定位,很可能还有轴肩,造成应力集中。悬置在轴上的减速机更加巨了交变弯曲应力。
) Q3 n1 A R2 Q7 P! O6 L, L2.提升机在开机时如果斗内有料,开机瞬间是一个过载的过程。直到有一部分料越过头轮并倾倒至出料口,提升机的链条或者皮带达到一个匀速,提升机才转入低载状态。很多提升机是不允许带料开机的。
/ ]! [2 \' E: x# V3.看照片你这个提升机的工况比较恶劣,周围满是尘土。可能没有配收尘器或者收尘效果不好。含尘污物夹杂在轴承的密封盖内,时间长了会形成一种比较硬的物质,对这个位置的轴有磨蚀作用。更加剧了应力集中。! j5 l q- G* }, o- u/ ]
4.从照片看裂纹已经很长时间了,甚至最后剪断的亮面的面积也就1/5。常规来讲,能剩1/2就该断了,或者大部分工况,只要有一点裂纹就迅速扩散,然后断裂。看来是你这个载荷其实很小。也许这个裂纹在这11年中一直存在并缓慢的扩散。这么说也不排除热处理有问题的可能。
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. ~( H( F/ T, h, m/ T推测原因:1.操作不当,经常带料开机,或有其他过载现象。2.轴在出厂时有缺陷,未做探伤。; C$ Y, V$ V% ^7 j' q
其实,在我的印象中,大型减速机、大型联轴器、大型传动轴经常断。大多都是因为制作工艺不严谨,锻造、热处理等工艺没有试验研究,公司没有自己的实验室。我们维修进新轴一般要探伤报告。 |