机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 大师2012
打印 上一主题 下一主题

断轴问题求教

  [复制链接]
31#
发表于 2015-6-7 05:17:38 | 只看该作者
极速尖兵 发表于 2015-6-5 17:21 0 R( i0 k; g! u
是不是热处理做得不好导致的?

( C5 A& m/ L; v7 F一个轴运行了11年,热处理不好,你真敢猜测# z* B2 x+ t/ U9 j5 t: W
回复 支持 反对

使用道具 举报

32#
发表于 2015-6-7 21:08:56 | 只看该作者
从断口形貌看,轴属于疲劳断裂。原始裂纹发生的时间已经很长了,断口都发生了锈蚀。由于已经运行了11年,材质和热处理都不应该有太大的问题,估计断裂是由于局部应力集中引发的。断裂部位是否处于变截面处?
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2015-6-8 00:16:22 | 只看该作者
疲劳吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

34#
发表于 2015-6-8 06:19:35 | 只看该作者
过载造成的断裂。改进防尘密封,保证润滑。
3 ~) L& N! D; q  c$ O# g
回复 支持 反对

使用道具 举报

35#
发表于 2015-6-8 09:15:16 | 只看该作者
我也是坐等高手过来解决!
回复 支持 反对

使用道具 举报

36#
发表于 2015-6-8 10:01:21 | 只看该作者
本帖最后由 水水5 于 2015-6-8 10:03 编辑
* p: ^% f5 o7 R- ~( b- O2 d$ m! ?3 L* n/ l
提升机。我这里用的很多,不过,小弟才疏学浅,提升机都还没用那么长时间,我毕业也没那么长时间,以下讨论纯粹臆断,旨在抛砖引玉,不对之处请大侠们多多教诲。! ^' S" _8 v! i4 l( W* T- U! H) w
1.看照片你是减速机直连提升机机头?轴承位置的受力比较复杂,轴在这个位置承受交变弯曲应力。就相当于来回的折来折去。轴承位为了定位,很可能还有轴肩,造成应力集中。悬置在轴上的减速机更加巨了交变弯曲应力。
) Q3 n1 A  R2 Q7 P! O6 L, L2.提升机在开机时如果斗内有料,开机瞬间是一个过载的过程。直到有一部分料越过头轮并倾倒至出料口,提升机的链条或者皮带达到一个匀速,提升机才转入低载状态。很多提升机是不允许带料开机的。
/ ]! [2 \' E: x# V3.看照片你这个提升机的工况比较恶劣,周围满是尘土。可能没有配收尘器或者收尘效果不好。含尘污物夹杂在轴承的密封盖内,时间长了会形成一种比较硬的物质,对这个位置的轴有磨蚀作用。更加剧了应力集中。! j5 l  q- G* }, o- u/ ]
4.从照片看裂纹已经很长时间了,甚至最后剪断的亮面的面积也就1/5。常规来讲,能剩1/2就该断了,或者大部分工况,只要有一点裂纹就迅速扩散,然后断裂。看来是你这个载荷其实很小。也许这个裂纹在这11年中一直存在并缓慢的扩散。这么说也不排除热处理有问题的可能。
" E% U3 T3 e7 }7 `1 |
. ~( H( F/ T, h, m/ T推测原因:1.操作不当,经常带料开机,或有其他过载现象。2.轴在出厂时有缺陷,未做探伤。; C$ Y, V$ V% ^7 j' q
其实,在我的印象中,大型减速机、大型联轴器、大型传动轴经常断。大多都是因为制作工艺不严谨,锻造、热处理等工艺没有试验研究,公司没有自己的实验室。我们维修进新轴一般要探伤报告。

点评

第1和第4点,显水平!  发表于 2015-6-9 20:21
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
发表于 2015-6-8 10:29:46 | 只看该作者
用了11年现在光断,位置还在已发生剪切的轴肩位。首先应检测安装位置问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

38#
发表于 2015-6-8 10:47:47 | 只看该作者
听讲
回复 支持 反对

使用道具 举报

39#
 楼主| 发表于 2015-6-8 12:07:35 | 只看该作者
@2266998 八爷,断轴的这个问题,您怎么看?
回复 支持 反对

使用道具 举报

40#
 楼主| 发表于 2015-6-8 12:09:01 | 只看该作者
水水5 发表于 2015-6-8 10:01 ( K6 b# k$ Q) \* L* d
提升机。我这里用的很多,不过,小弟才疏学浅,提升机都还没用那么长时间,我毕业也没那么长时间,以下讨论 ...
$ X% ?! q; s; u6 l
感谢大侠的分析!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-8 02:46 , Processed in 0.056665 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表