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本帖最后由 seekfor 于 2015-6-4 00:09 编辑
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8 e; M4 O0 i* P7 m先上图,如上图4 D% n" A6 [3 f, |4 X
原型为一箱体零件的一个尺寸,先按上图假设一下吧,尺寸大概如图所示,由于需要加工侧面上的孔和面,故标注如左图;
6 k( J* T& w7 g对侧面的设计要求公差带如图中的红线所示;
?0 R, ~! o0 X: K/ M5 IA、对左图:200±0.5尺寸我的理解是:
6 J$ v* y2 I* c5 `$ Q1:此尺寸应该看成侧面到基准E的距离是200±0.5就OK了(蓝色为实际侧面可能的形状,绿色为可能的面到轴线的距离),与标注的理论角度10°没关系;
1 S: `/ g+ l6 B; {. f3 Q2、当然也可以理解成右图所示的轮廓度标注时的公差带;(我觉得右图的标注才是完全反映了设计要求)+ u4 `% K, h; l! |: d; C0 O
我领导说左图已经很正确了,检测200±0.5时就是要坐标系旋转10°,然后检测;我觉得不太正确;
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8 b" O/ t Y& C+ x( ]8 K+ z0 TB:假设侧面D30孔没有;斜面标注如左图时大家觉得可以不?我是觉得不可以,我觉得要按照右图所示标注;可是我领导说
% c E# S' |* ^0 G左图标注可以了;
1 s* V: O, }- ? c9 M假设D30孔去掉,理论角度10°改成自由公差;我觉得是分别检测;可是领导说不行,一定得标注理论角度;/ d+ ]0 N* C8 b
个人意见是标理论角度可以啊,按照右图标注;( B, X( `( v$ `% E$ c9 i. C
反正争不过,保留意见;4 r: k+ b3 u9 J+ t2 \
大家怎么看?0 z" l: q) _/ K0 t8 w
补充一句:红色蓝色线条是我后期自己加的“示意”公差带;
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. v7 Y' c& M5 E) K6 g: p E2 y5 y% s; ~' r$ J$ ~
补充内容 (2015-6-4 22:28):
# h3 l" r2 S% K; Z+ X7 u实际零件图7 Q% o! N, K0 x4 _. x
//www.szfco.com/data/attachme ... 88zme8ooqznoeik.jpg |
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