这个齿更少,呵呵。, b7 y4 q4 i7 j: m, f9 E$ i
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是用数控滚齿机+AA硬质合金滚刀(带涂层等效硬度可能在HRC85)加工的。
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/ D+ [7 o7 o8 e0 M+ w- B' a/ Q4 k6 H关于SKIVING(二次滚削、刮削):" _. E7 n, j' e- x* X; z$ W0 s$ V( V
如齿面要求硬度较高(HRC50度左右),可以留20-30丝左右余量,淬火后再滚一刀,一般能保证DIN6精度。
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这里面有个有趣的装置,用于指挥滚刀准确地从上次的齿槽中进入,如果错了,就会把以前的齿切掉。 * e7 E& \3 s+ }: H$ ]8 J- m
核心部件就是一个霍尔(磁性)传感器,用于判断齿槽位置。对它而言,它所感应到的就是0和1的区别,8 o. v9 K/ x' `
只要调校好了,就可以准确报告数控系统齿轴当前角度参数。从而再滚一刀。
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l3 f3 ^/ a9 N; y( L }; w然而这样很伤刀具。没有人真正大批量这么做,纵观整个市场,估计SKIVING的总量大概不超过10-20%。
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3 R# L: e' M& ?3 D个人认为目前SKIVING的理论意义大于实际意义,虽然这并不容易做到。 |