这个齿更少，呵呵。: T0 f7 T3 d- b+ _$ w1 Y `
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是用数控滚齿机+AA硬质合金滚刀（带涂层等效硬度可能在HRC85）加工的。
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关于SKIVING（二次滚削、刮削）:/ |: K/ x4 p+ B
如齿面要求硬度较高（HRC50度左右），可以留20-30丝左右余量，淬火后再滚一刀，一般能保证DIN6精度。
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这里面有个有趣的装置，用于指挥滚刀准确地从上次的齿槽中进入，如果错了，就会把以前的齿切掉。
: ?! t* z2 {& t+ x3 E6 K核心部件就是一个霍尔（磁性）传感器，用于判断齿槽位置。对它而言，它所感应到的就是0和1的区别，
) A/ ~% f4 \: P' @5 G$ }, x只要调校好了，就可以准确报告数控系统齿轴当前角度参数。从而再滚一刀。 Y8 Q) o8 F: x! }* Z6 ]( j; p7 T
' Y, v; H$ ~- x% l9 X( U8 [( `' E$ |然而这样很伤刀具。没有人真正大批量这么做，纵观整个市场，估计SKIVING的总量大概不超过10-20％。8 D$ ?; e& I7 V% b1 K8 h4 n/ b: X
0 X5 G' ?- B ^5 C5 Z4 @: F个人认为目前SKIVING的理论意义大于实际意义，虽然这并不容易做到。 |
楼主: richardsun
发表于 2008-4-1 15:14:09
