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楼主: mengm
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有没有更好的加工工艺及装夹方式,卧加不考虑

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11#
发表于 2015-6-1 14:35:12 | 只看该作者
你不会是想夹着27.5那里,然后让下面巨大的部分在空中甩吧
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12#
 楼主| 发表于 2015-6-1 14:39:23 | 只看该作者
本帖最后由 mengm 于 2015-6-1 14:40 编辑 % ?8 ?* Z/ f% Q+ x
游离缙云 发表于 2015-6-1 14:35 ) R/ E  V. t2 a8 v2 T+ D# t+ \# r: `
你不会是想夹着27.5那里,然后让下面巨大的部分在空中甩吧
8 x. R8 X9 ^; `7 o
是同时夹紧的,是巨大的部分在空中甩,就是这样的,配重做好了,还行吧
- `9 G5 n% q8 M0 i7 j# r, j1 Y
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13#
发表于 2015-6-1 16:10:19 | 只看该作者
都是高手,这工件设计这样,加工只能靠那两个工装做好,才能在车床上加工。
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14#
 楼主| 发表于 2015-6-1 16:21:03 | 只看该作者

: z1 z* D7 J- g* i  D# R

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点评

这个是回转车夹具,车完一端,松开两边的压板,直接回转转盘部分就可以  发表于 2015-6-2 10:11
另外,车小圆柱的刀也得特地制作。  发表于 2015-6-2 09:19
小圆柱要掉头,还缺第3个工装。  发表于 2015-6-2 09:17
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15#
发表于 2015-6-1 18:18:12 | 只看该作者
mengm 发表于 2015-6-1 16:21

% |5 X: H" I7 Z: I1 y9 p5 X( z2 K
# t; j9 ~3 O" A# o
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16#
发表于 2015-6-1 20:33:22 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2015-6-1 11:43
( @8 T7 d6 s0 N5 {特意增加制作难度的、非常奇特的设计。
0 g1 q8 d, V4 ~"我司一个新工件",设计是本公司的人吗?* J/ P* ]1 Y: P% F; p! r3 T& y3 j
最简单的办法就是请这位 ...

. c5 {, e# A! f5 i! f" g, L彭老能不能解释下为什么改为内孔之后会好些。小白看了半天没明白哦。。/ ~" {0 x# ?4 o$ W+ l

点评

目前的设计,用帖子中的工装装卡后,小圆柱需要用特制的刀具才能车削,还必须掉头。很困难,也难保证制作精度。  发表于 2015-6-2 09:16
改为孔之后,工件需加工部位就成了两个平行孔。大孔在车床上制作后,小孔可以在铣床上方便加工。  发表于 2015-6-2 09:12
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17#
 楼主| 发表于 2015-6-2 15:17:36 | 只看该作者
现在关键点就是同轴度的加工,怎样用最少的工序及时间,做出合格的产品
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18#
发表于 2015-6-2 19:07:20 | 只看该作者
real_ynice 发表于 2015-6-1 20:33
. j6 B+ K5 |" x& t) o, M4 \3 R3 H彭老能不能解释下为什么改为内孔之后会好些。小白看了半天没明白哦。。

1 b- w9 a$ b6 a% m; K. V1 Z- W. P明白了,多谢彭老
& [1 D: w0 S4 v! K8 d* i1 `: ^
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19#
发表于 2015-6-3 15:49:11 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2015-6-1 11:43   }7 U; q& G( I  a' f+ w; l
特意增加制作难度的、非常奇特的设计。
4 k4 S8 v2 T1 a3 f5 m* j"我司一个新工件",设计是本公司的人吗?
! D0 [# ]  \- K( j8 p- z# Z最简单的办法就是请这位 ...

4 ^4 x/ q( Y3 l4 b0 ^: Y请教前辈,这种工件用外圆镗来做是不是能好一些
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