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楼主: toafy
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二保焊单面焊接双面成型问题

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11#
发表于 2015-5-31 12:00:49 | 只看该作者
toafy 发表于 2015-5-30 21:58 / c/ v3 P+ c" h' k" h* p: Z
二氧化碳气体,不知纯度多少,焊接采用调速电机带动枪杆移动,焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向,板材卷圆 ...
- @# [& `- E, v q
楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下,多谢!
12#
楼主 | 发表于 2015-5-31 12:28:22 | 只看该作者
呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43 $ U- U) [6 [ O- R. `) F
留0.5-1mm钝边,不留缝,稍微加大点电流, p9 e3 S; E8 V' Q, \( N1 _
背面用铜焊垫,防止击穿,焊接以后内壁可能需要稍微打磨下! ' ]6 c6 P9 x; V) Y% @2 M
尝 ...
8 O* N6 H2 c0 K
谢谢大侠回复: Y$ ]2 I$ S9 @" M8 {' ?" I

8 Y) B. w0 y- z- d现在基本上是按照这种方法做的,但电流超过150A后,焊缝宽度达到12-15mm,而且余高还是大,至于背面,
6 i- n, j- v! S" f+ G
% P4 X4 S; c# h1 R0 A只需成型即可,无需打磨。
3 P ^" G7 l( u
+ P6 A" v) Q% L! [ ]其实做到照片那样也可以,主要是因为余高大,增加了打磨的工作量,效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高+ X5 S! y; x0 j1 X- ?) Z2 e. t

E) w. d: b3 {5 h4 p. E; @- h X' D. v# ?
13#
发表于 2015-5-31 15:40:24 | 只看该作者
听说自动埋弧焊焊接质量好,我看过那焊缝,边缘非常平整,比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂

点评

埋弧焊不合适 发表于 2015-5-31 18:03
14#
发表于 2015-6-1 16:10:29 | 只看该作者
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 编辑5 z1 s; c7 N/ _# ?6 ^
! {. a( R3 v# B$ L* Q, k
支持10楼的作法,用混合气(氩气+二氧化碳气体),焊接水平不好也能出你想要的效果。
1 q6 G3 z3 P! `1 P
8 R; b* r5 M w3 L

点评

谢谢大侠关注,因为现在没有条件尝试混合保护气,也无法保证气体纯度,所以暂时更换保护气体带来的效果也不得而知,请教大侠:不同的保护气体对焊缝表面会造成哪些影响? 发表于 2015-6-1 18:33
15#
发表于 2015-6-2 10:42:02 | 只看该作者
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 编辑
3 D2 c9 C: x! y8 l
+ m9 q) r" h5 x) `+ d( `CO2 保护气体焊接表面和混合气比起来,调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好(个人建议让专业的焊工调好,再调自动焊接。 我也不是很专业,电流应该稳定,无爆炸声). n1 E: d# `. O4 O8 B
混合气是为了降低成本,用氩气也可以。

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toafy + 1 热心助人,专业精湛!

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16#
发表于 2015-6-2 18:29:17 | 只看该作者
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。4 I$ D0 f; x _* z" Y4 y" \# M5 J/ `
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶瓷垫块,如果要求质量更好的话,可以加水冷铜棒;

点评

是自动焊,本人不懂得焊接,在客户现场也无高人指点,焊接参数是本人一边试一边调出来的,现在焊出的效果比图片好一些,但余高仍然没有达到预期的效果,至于背面成型,要求不高。 发表于 2015-6-2 18:59

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参与人数1 威望+1 收起理由
toafy + 1

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17#
发表于 2015-6-2 22:29:23 | 只看该作者
都是专家呀,
18#
发表于 2015-6-3 15:49:46 | 只看该作者
gobolin 发表于 2015-6-2 18:29 - r& M% o/ }+ [
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平,纯粹是焊接师父的技术问题。 : ^; m$ A$ d% H3 `
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶 ...

4 j; U& _1 R! g/ {5 @今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气体流量采用10~15L/min,干伸长12~14mm;焊丝倾角采用10~15°,右焊法、三角形运枪。
: t+ Z. q0 j' C9 N/ d, u0 i
19#
楼主 | 发表于 2015-6-3 18:36:13 | 只看该作者
gobolin 发表于 2015-6-3 15:49
1 \7 Y( C# W; r( ^今天我仔细看了下, 焊接参数也需要优化,你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;气 ...
- X. y; v; u# D N4 y& l& w
谢谢大侠关注。( u. U5 c9 y( B. B

2 U( Z1 i% l. k- v! G这些参数都在实验中尝试过。/ h7 q7 f' `) _: ~9 x! w- s K5 H
/ i4 p4 n' O9 s7 W6 H' b
因为考虑到焊缝打磨工作量的问题,所以枪头没有加摆动装置,以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后,焊缝变宽,y. J8 G2 H) }( M3 @% I k: G
6 Y$ H+ d# B t7 a9 K8 x
而且容易烧穿。
2 J1 Y; X9 F+ g6 f/ Q$ x* K/ X. b1 @% W. k
最初就是采用右焊法,倾角10度左右,结果很不理解,背面难成型,余高特别大,焊缝呈三角形状,采用左焊法0 K3 Y+ h2 J: v% n, z

$ F' d1 A- f% o* Y2 I" |后改善很多。: q( N& L0 S8 B8 {* X* a+ u

) R, n* h: o" `) D4 K7 q! i/ m另外,坡口是手工用角磨机打磨出来的,不是很标准的,所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝
1 e8 h0 Y$ U4 O+ Z0 P W: @1 G( G7 o% B# {
就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关?) q9 A! t7 t o( n! v7 w
20#
发表于 2015-6-8 22:16:23 | 只看该作者
,采用裁板机下料,不打坡口,采用I型焊缝,间隙1毫米,带垫,用气缸压平、试试看!
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