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哪位大侠说说 主轴进行处理更加耐磨?

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1#
发表于 2015-5-25 13:31:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
哪位大侠说说 主轴进行处理更加耐磨?
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2#
发表于 2015-5-25 13:36:49 | 只看该作者
这个问题有问题,哈哈,看不懂
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3#
发表于 2015-5-25 13:38:02 | 只看该作者
什么主轴要耐磨?那个地方有摩擦?我看到的所有主轴都没有直接摩擦。都是轴承自己摩擦。(用轴套的低速设备现在基本没有)。
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4#
 楼主| 发表于 2015-5-25 13:42:44 | 只看该作者
不好意思 ,我们设计顶尖是装盘子的,经常磨损,大家支招。

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5#
发表于 2015-5-25 13:43:00 | 只看该作者
本帖最后由 逍遥处士 于 2015-5-25 13:45 编辑
! q3 r; C* ]4 y8 k/ v) \; q9 h6 S, C" d* d, b3 @) `1 y; o; H
应该是跟密封圈摩擦的地方吧?如果弄不好,密封圈容易把主轴磨出沟槽。
- t  Q1 J8 _$ t( \$ _0 a: r渗碳、渗氮,还有喷涂,喷焊。: C8 \9 j8 V+ M
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6#
 楼主| 发表于 2015-5-25 13:47:49 | 只看该作者
现在是表面硬化也没有用。
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7#
 楼主| 发表于 2015-5-25 13:48:22 | 只看该作者
盘子摩擦的太厉害
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8#
发表于 2015-5-25 14:21:49 | 只看该作者
方便的办法,接触面改成耐磨套结构,磨损更换。接触摩擦的东西,哪个难换或者哪个不能损坏就让另外一个容易磨损,且易于更换
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9#
发表于 2015-5-25 14:31:11 | 只看该作者
现在这种耐磨方式很多,吹嘘的也神乎其神/ k# x/ D2 R4 L& O$ a

5 `6 l' j/ X2 N: \$ C我觉得经济一点的,做化学镍,然后真空热处理
! N) V1 h8 L9 Q9 S, j; B. \
, \- ~' f4 [# m8 |还有热喷涂等等工艺,但是注意的是别轴没问题了,对手件完蛋了也是个麻烦事

点评

化学镍和电镀镍是不一样的性能的,具体你可以百度一下,这种比较小的轴,还是比较划算的  发表于 2015-5-27 11:00
镀镍耐磨性很好吗?只听过这有装饰性作用,另外也不经济吧  发表于 2015-5-27 10:29
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10#
发表于 2015-5-26 23:03:19 | 只看该作者
试试38CrMoAlA,氮化处理,这是典型的主轴材料和热处理
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