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楼主: beautiday
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这个工件,加工好难啊,大家说说有什么好办法没?

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81#
发表于 2015-8-28 15:54:14 | 只看该作者
精度确实高啊!有些难度,我想想看。
82#
发表于 2015-8-28 16:39:28 | 只看该作者
这个精度可以达到,就高度平面度角度要求高点,可以研磨出来,测量可抽量就行了。
$ g& v3 D+ ?! J$ S& H5 Z( j b$ }
83#
发表于 2015-8-28 22:30:18 | 只看该作者
这活得20°恒温2-3个小时再检
84#
发表于 2015-8-31 14:28:25 | 只看该作者
要求是太高了
& L4 x; M! h7 L* P% E不好加工
85#
发表于 2015-9-1 08:12:02 | 只看该作者
唉!就这样的东西都搞不定?还真没有感觉什么难的地方
86#
发表于 2015-9-1 16:47:30 | 只看该作者
这个还是要一个个去检测比较合适,靠工艺这么高的公差不好保证吧?
87#
发表于 2015-9-2 10:30:19 | 只看该作者
学习了
88#
发表于 2015-9-2 15:45:47 | 只看该作者
个人觉得应先把4-M8这个面先加工出来,然后以该面为基准面再加工反面,然后在加工需要铣屑的地方。然后在反面凹槽处做一个通止规类型的卡规,以4-M8面处为基准面。这样既可保证32±0.05处尺寸也可保证能检测到其余的形位公差(只是你这个产品形位公差太过苛刻,对你机床精度要求很高了。只要机床精度没啥问题的话,就OK。)。检具用ST14的冷轧钢做,大概2-4mm厚既可,这个成本也不是很贵。比起打三坐标省事多了。以上纯属个人建议。如有不对之处请海涵。
89#
发表于 2015-9-4 21:59:17 | 只看该作者
粗铣-热处理-焊接-粗磨-线切割-打眼攻丝-精磨--三坐标
90#
发表于 2015-9-10 17:06:20 | 只看该作者
做原子弹啊
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