机械城市系列：东北篇

夜太迷茫

    作为一个东北人，我对东北有着很深厚的感情。东北在四几年的时候曾是全国工业的中心，全国90%以上的工业都集中在东北（日本人的杰作），后来被苏联拆的稀巴烂，剩下的那小部分就是现在的老工业基地。东北最富裕的地方是沈阳、大连沿海这一带，其次是以哈尔滨为代表的黑龙江，最后是吉林，好像长春的位置一直很尴尬，要是没有一汽和吉大，好像也就没有啥东西了。 作为一个日本人建立的城市，她的军事地理位置远远小于沈阳。
      在找工作的时候，多次到东北的企业应聘，那就说说对东北这些企业的总体感受吧，首先民营企业不大多，大多数都是老国企，而且一般给的工资都不太偏低。当然也有不错的比如大连机车，一汽大众，沈阳新松，沈飞，东安发动机，不过这些企业门槛有点高，面试了几家都被拒了。其次，东北的企业给人的感觉没有啥活力，都是混吃混喝的那种感觉（个人观点），沈阳新松据说还不错（一个同学在那工作）。
      关于东北想说的话实在太多，最关心的还是东北企业的未来在哪里？说实话我也不知道。

张聋子

老鹰；为什么没有阜新、抚顺，必威体育网址“开门造车”不是阜新的吗？

一重科技

人才流失才是最大的问题，东北的人才流失很严重，南方人去东北发展的，毕竟很少！

风清扬极客

我觉得东北工业落后有以下几点：
1：东北离市场远，与南方相比交通不方便。黑龙江与吉林没有出海口，虽有辽宁有大连等海港，但是交通运输不如南方，至少黑龙江与吉林到大连的铁路公路系统不是太发达。同时又增加运费，成本比不上南方。
2:东北重工业比较发达，但是大而不强，并没有什么核心技术。又加上人才流失，技术更新缓慢。重工业受经济环境影响较大，这几年经济发展不是太快，必然受到影响。
3:我觉得还有点政治原因，毕竟朝鲜不安分，与岛国关系变差，势必影响外资企业在东北的投资积极性。
现在在提中俄自贸区的事情，东北要掀起一阵基建浪潮，感觉和俄罗斯、蒙古增强贸易往来或许可以带来经济的起色，但是这两个国家人少消费能力不如内地。
我觉得东北要发展，还是要和内地保持密切的经济联系，外需是餐点，内需才是正餐。

snoppyoyo

东北很多城乡政府都支持劳务输出的，其实除了种地，开日常小店，东北大部分地方真没有好的工作容纳这一帮人，下岗潮对东北打击挺大的，东北人是有活力的，但是没有南方这边的先天条件。 而且为什么还要给东北贴着老东北工业基地这名号？非要围着这个转么？农业和特色地产这几年东北做的都不错的。不全怪东北人思想固化，而是决策和方向，全国重工业水平发展速度就是这样，老抓着东北“老“工业出路不放是做甚？

红动中国wu

农业和特色地产这几年东北做的都不错的。不全怪东北人思想固化，而是决策和方向，全国重工业水平发展速度就是这样，老抓着东北“老“工业出路不放是做甚？

黑夜沉沉

作为生长在大庆，在哈尔滨读了四年大学的一个普通本科生，我说下哈尔滨，毕竟刚工作不久，幸好还是干机械这一行的。说说对哈尔滨的浅薄了解：机械这一块，三大动力流传这样一段话，穷电机，富锅炉，不穷不富汽轮机，可能顺序不对，但可见三大动力是什么概念。

对哈尔滨乃至东北，一句话总结：东北老工业基地，振兴遥遥无期。

因为工作的原因，经常接触哈工大的老师，博士，硕士。哈工大确实牛。多的也不能说。

说下其他机械行业吧，，工资低。管理混乱。老板就想着偷工减料；毕业后曾在双城（哈尔滨旁的一个小城市）工作过，公司生产真空有载分接开关，可能有的社友知道，原先用的西门子的PLC，后来为了成本考虑，换成台湾的（或者什么品牌的），架体用的角铁也是次的。工资只有2000，而且就我一个机械，另一个电气，东北石油毕业。因为刚毕业，1500，这还是没有保险的，公司不给交保险。装配时，能糊弄就糊弄，发货时有些件（树脂类的，都开裂了）。

我现在在哈尔滨工作，今天刚刚发生这么个事，请大家给评评理：

给一个人设计了东西，有这么个地方，对方选用的MAXON电机，电机轴直径2（光轴），在米思米上买的锥齿轮，孔径是3，让我把齿轮固定到电机上，怎么弄，想了好久。在别人的指点下，这么做的：做个内径2，外径3的套，开个豁口，作为膨胀套，在锥齿台阶上切去一块，切去的上面打通孔，锥齿轮上面2个1.6的螺纹孔，可能表述的不是很好。目的就是为了把电机轴抱死。

膨胀套我出的图纸是内径2上偏差0.018，电机轴官方给的尺寸是2，公差是负0.005-0.009，好像是这个尺寸，反正是下差。今天套回来了，加工质量我要是给大家看，大家都能气乐了。尺寸什么的先不说，粗糙度至少3.2，可能更大，图纸我标注的是1.6，正常内孔应该是0.8.我都考虑外协厂家的能力了（我知道这么是不对的，不过原因我就不说了），套装不上，对方说图纸问题，我拿出图纸，拿出MAXON的官方数据；然后说电机轴尺寸不对；拿千分尺测吧；然后不知声了。中途发生这么个事，我说就算你们尺寸全对，表面粗糙度也不合格，你们能想象对方怎么回答的“你要这么说，我们加工件都是不合格的”

这么说吧，他们加工的件，尺寸，形位公差，表面粗糙度，技术要求，没有一个是对的，毛刺不清理，不给倒角。10厚的连杆件，中间打个螺纹孔，我一再嘱咐，别偏了，结果呢，眼睛都能看出来偏了，一共才10个厚啊。可能大家不信。有时间我给大家看下图片就信了。

关于膨胀套的事，我知道可能是开豁口引起尺寸变化，但是从这个事，作为一个机械行业的人，遇到这么个事，怎么办，能气死你。

关于为什么用他们加工，这不是我决定的。

黑夜沉沉

黑夜沉沉 发表于 2015-5-27 10:36
作为生长在大庆，在哈尔滨读了四年大学的一个普通本科生，我说下哈尔滨，毕竟刚工作不久，幸好还是干机械这 ...

上图，大家看吧，这就是加工出来的件；图纸标注的不是很规范，大家轻拍，老鹰前辈之前说的资源城市鸡西，我大学毕业就在那里工作，近一年

黑夜沉沉

黑夜沉沉 发表于 2015-5-27 14:09
上图，大家看吧，这就是加工出来的件；图纸标注的不是很规范，大家轻拍，老鹰前辈之前说的资源城市鸡西， ...

补充，不翻图纸不知道，因为这个设计好久了，加工件才回来。材料我选用的7A04，结果呢，你们谁能看出来这是7A04

少抱怨多实干

办法是有的，东北这么好的工业基础，还有几所好大学，可惜了。个人认为：重点在于国企改造
1、首先要引入管理层、技术骨干持股机制，这点很重要，你看格力电器、华为，人家搞的风生水起，为何？企业骨干有盼头啊；东北的国企居然到现在还在吃大锅饭，还在以进什么国企为荣，这种狗屁观念还指望发展？

2、其次打破企业用人机制，老国企最大的毛病就是养着一帮闲人，这帮人不仅不会给企业带来发展，还会影响别人的积极性。那么实行每年5%的末位淘汰机制是一个好的办法。只有把人的积极性调动起来才有希望。

3、兼并重组，形成大的企业集团，也就是同类项合并，主机和零部件同步升级。现在光凭那些小企业根本就没法和外国巨头抗衡。同时中央和地方政策和资金扶持，帮助企业成立技术、工艺研发中心，把研发中心的研发成果和研发人员的收入挂钩。

   其他的就不多说了，主要就是这几条吧。