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不要一味迷信外国 |
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点评
蓝油红丹配在起用,刮贴塑就蓝油了。蓝油prussian blue. 红丹,美国是买不到了,法律上不允许,是铅粉。 淘宝上刮刀一大堆吧。硬质合金的用金刚石砂轮磨,陶瓷的成。其他的油石。平头、圆头,看你的习惯和水品了。
对了,刮研用蓝油还是红丹粉?什么品牌的?刮刀哪个生产的?刀头什么材质?磨刀用什么?磨后刀头什么形状的好用?
哈,刮研这东西,拼的是个耐力。没什么神秘的。 河北泊头的女工,000级平板随便上。我还真去检测过。 你说的精密刮研,写个东西,学习学习。
让richard king刮刮Moore的工作台面。见过他的大作。
BIAX的,我联系过richard king,只能走沈阳的经销商。 有他讲解的视频,刮多少点都很容易。视频应该在youtube上有。
接触刚度啊,所以有时外圆磨弄出了螺旋线,呵呵。
同样的点,不同的刮法,阻尼特性是不一样的。就这点区别,都会严重影响稳定性。
除去材料和表面处理的规范外,精度,稳定性,寿命均在结合面上体现,这就是精密铲刮的不可替代性。
年轻一代的钳工会铲刮的也不多了
BIAX粗刮,达到8点有困难,12点更难了。有空我写篇精密铲刮。 美国moore的hook scraping. 瑞士的pull scraping. 都是顶级的,不要小看人家的钳工!
价钱也让人眼红呀
BIAX电动刮刀,用起来怎么样?眼红啊
一把瑞士铲刮刀,你玩玩看!
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点评
知道就好,你自己换轴承要买多少轴承来选配啊,难怪你说3个月就坏,呵呵。
装配,无非是个手艺。手艺,拳不离手曲不离口。悟性不太差的话,3-5年基本掌握了。工业,玩的是可复制性。玩工业完成艺术,那是耻辱。
就像飞机发动机,相同规格的人家的推力就是比我们的大。这已经不是单纯的材料、加工、装配的问题了
一根牛逼的主轴,最终是靠那个装配技师来保证的。单个零件只是基础而已。以前听老八讲,装轴承事先要测各种数据,然后根据具体的数据来配的。比如一根回转精度在0。2微米内的主轴,就不谁都能装出来的。
有点规模的机床厂会少这些设备?为啥还要进口整套主轴?用进口轴承不就可以了? 还是制作上没人了,对吧。
电主轴的设计,刚性计算-静态模型比较简单,动态拟合不容易;跟不要说轴承装配的尺寸加工了。 你想,仅仅一个轴承安装位置的测量仪器,要多少投资?
国产的价格也算人家的10分之一
电主轴很难设计吗?
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点评
螺旋线 茶都泡了N遍了,等着吐呢,睡前先吐点。 发表于 3 小时前
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点评
好吧,换频道,导轨。静待大作。俺只有搬个马扎听讲的份了。
好吧,这事到此为止。不要讨论了。想想其它话题吧。
你以为5kg max是调轴向间隙的?
是安装夹头啊,不是安装工件。一个三爪,它的背板不就是莫氏锥柄上加法兰吗?锥柄后端有个螺孔,拉杆拉紧。你不知道?不然它后端的拉杆用来干嘛?
你觉得有客户会接受从尾架后面手动操作来夹紧松开工件?
才注意到5kg Max. 呵呵,一想就知道是拉杆拉三爪之类的夹头的。尽管我不是个磨工,可以想象锁拉杆时一定会插入那只可恶的销子!松时也一样!
就是这家伙了,说说你看后的感想。
但要说性能,还是勇克的随动牛一些。
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点评
那你说说上述的内圆磨头轴承安排的优点。算我请教了。
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点评
南昌格特拉克,我们客户啊。哈哈
在南昌格特拉克,有一堆QUICKPOINT 1000,都带雷达安全扫描的。并不是效率高,而是灵活带来的高效率。
@螺旋线 勇克的point grinding,有没接触过?磨削效率比普通的能提高多少?
扒Moore?也有的扒啦,不过它是我心中的“神”。不敢!!
德国人比较壮实,机器也一样,但和瑞士人比又显得笨。STDUER的头,尾架拉钩,材料特殊,一旦撞机,会直接断掉,典型的丢卒保帅,难道瑞士人很懂象棋?
说设计,好的设计,那得把莫尔拿出来扒。貌似大侠对莫尔很熟很熟啊。
德国、瑞士就是小日本也不得不服的。
螺旋,我说的主要是设计上,日本机器在制造上早已超过美国了。
兰迪斯是比不过勇克,但够用,稳定性和寿命,精度倒也均衡。比日本货要高出一截,日本货也就丰田还凑合。备件很黑,一个巴鲁夫的开关,也就200块钱吧,直接报1万6,简直就是欺负中国人不懂。
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