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楼主: 老朽混技术
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这2个方案各有优缺点,请社友帮助

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21#
发表于 2015-5-15 10:29:00 | 只看该作者
个人觉得量大量小都是方案一优先,方案二且不说模具的成本,关键内壁一道凹槽模具成型后会对前后道工艺造成不小影响,而且方案二的材料利用率较比方案一会低很多!
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22#
发表于 2015-5-15 11:28:16 | 只看该作者
你们的加工手段能弯曲到这个形状吗?
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23#
发表于 2015-5-15 14:29:53 | 只看该作者
不错,大侠威武
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24#
发表于 2015-5-15 17:51:00 | 只看该作者
激光下料,包括孔,折弯机压u槽,拉延模成型,模具投入5万以下 。批量后增加落料模,5万左右。
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25#
发表于 2015-5-15 23:16:21 | 只看该作者
预留一定长度夹紧;或者是几个为一组连续弯曲加工,最后再去掉预留一定长度
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26#
 楼主| 发表于 2015-5-16 02:10:06 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2015-5-15 07:16
% f# k! Y7 G% M3 W6 Z对“先拉出U型槽,包括内壁弧形槽”的“拉”质疑。

  ^1 m: Q, x. D! k8 j# h2 y1 D这是个比较成熟的工艺,焊管厂的制管机,少了一道高频焊接的工序,只是比他们简单的多。0 i8 a7 w8 c+ |  A

点评

对于某种工艺,或有地区称呼不同。不过在讨论时,似以通用称呼为宜。在大陆的正规各种出版物上,所说工艺都被称之为冷弯。  发表于 2015-5-16 05:03
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27#
 楼主| 发表于 2015-5-16 02:12:59 | 只看该作者
.____﹏Mr 发表于 2015-5-15 10:29 ( G/ q' r- d+ v- Z% d% N- `
个人觉得量大量小都是方案一优先,方案二且不说模具的成本,关键内壁一道凹槽模具成型后会对前后道工艺造成 ...
' c; P8 q9 |. W" H
的确。% u6 i. J; o0 J/ V7 U( [) X; T9 C, V
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28#
 楼主| 发表于 2015-5-16 02:19:34 | 只看该作者
money 发表于 2015-5-15 11:28
1 _! q5 e9 y8 w你们的加工手段能弯曲到这个形状吗?
/ F" Z: V7 E# b
只要能够夹紧,弯管机可以做到。
' z3 ~" p: O( }" [( Q但,受材质和电压不稳定,以及员工操作的影响,弯出来的公差有变化,所以,后面需要过检具,矫正整型。% I. K* Z( h5 \( B/ P8 e3 ^
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29#
 楼主| 发表于 2015-5-16 02:22:15 | 只看该作者
郝奇吾乃 发表于 2015-5-15 23:16
/ |1 ~3 N: _+ E  \  ]* {4 ^' o预留一定长度夹紧;或者是几个为一组连续弯曲加工,最后再去掉预留一定长度
# q3 u6 ^: f9 R7 f, N4 `1 ~/ I
问题出在中间距离接近的两道弯,其它的弯不是问题。

点评

我不明白,所以有错误的,多包涵  发表于 2015-5-16 15:55
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30#
发表于 2015-5-16 17:23:41 | 只看该作者
这玩意太复杂了
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