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楼主: 苦逼机械nan
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这种位置的粗糙度怎么弄啊?

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11#
发表于 2015-5-14 22:47:27 | 只看该作者
精车能达到要求
12#
发表于 2015-5-15 11:43:26 | 只看该作者
如果非要达到这个粗糙度话,
' G, ?% w: j$ S8 o. lRa0.8,可以上内圆磨靠下
' W' E" H. U( L/ H3 M3 E对于那个斜面,首先我想到的是怎么加工' n6 M( S6 |5 N" N2 ~
1.6的粗糙度; C1 B2 L0 n2 e
一、钻头肯定是打不到的( N# |) B6 R4 Z% I/ Y! D; z
二、用镗刀加工,有这么小的镗刀吗,就算有& ^/ k/ \9 [8 n1 l/ M* Z9 s
你先要预钻孔,再镗。成本太高了吧" u# C' e1 ~5 Z) R* l& y, {* o
最实际的方法:用钻头直接钻成,找设计沟通下,改下图纸。
13#
发表于 2015-5-15 11:48:39 | 只看该作者
刚看见,0.8的端面,根部为R0.2,这个怎么保证,
. @! P9 J9 e" z8 r7 i2 b+ V内圆磨批量生产,是不是要经常修磨磨头?虚心请教大家(这个没注意过)
14#
发表于 2015-5-15 18:23:16 | 只看该作者
1.6的那个粗糙度没必要这么高吧!0.8的面应该没什么加工难度呀
15#
发表于 2015-5-15 23:25:21 | 只看该作者
管件内部还有这要求?
16#
发表于 2015-5-16 09:09:04 | 只看该作者
图纸设计上过严,应沟通一下。
17#
发表于 2015-5-16 13:51:17 | 只看该作者
可以考虑下滚压刀
18#
发表于 2015-5-17 18:29:30 | 只看该作者
正常情况下选用刀尖半径0.2的车刀应该可以的,估计设计也是这么想的,0.8的精度确实有点难实现,1.6的差不多,那个118度的斜面多半是与相配的螺纹管靠压力密封面,1.6的精度要求也是合理的。供参考
19#
发表于 2015-5-17 21:32:21 | 只看该作者
用铣刀踩下
20#
发表于 2015-5-17 21:45:04 | 只看该作者
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