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小弟不才,05年毕业,现在刚好整整十年。根据我的经验,做设计肯定比做工艺学到的东西多,刚开始还是不要去小公司,因为小公司对经验要求很高,你如果没有几年工作经验打底,是玩不转的。 " N8 }3 o/ f. G) _* [9 o9 d我的工作经历:先在国企改制的中等企业(改制前三千人,改制后一千来人)做了三年设计,在一位退休的高级工程师指导下,参与了两个型号的车床仿制设计。一个型号是CS6140,完成整机大约80%的工作量;一个是CW61123重型机床系列,完成整机大约40%的工作量。两个产品试制成功并正常销售后,领导没有兑现设计前的承诺:试制成功后,让我主管那个重型机床系列。于是,我离开了该企业。这三年最关键,让我学到了比大学更多的专业知识以及运用,并且练就了一手非常漂亮的机械制图技术,这对我后来的影响非常大。因为08年正好经融危机,我到了机会比较多的上海。在放低待遇要求后,很快就进了一家做书本装订设备和自动线的小公司。公司很小,但是产品复杂价值高,胶装机几百万一台,分页机也要好几十万,一条生产线下来都是上千万。因为有三年工作经验,所以才能很快就把这些设备的机械结构,运动原理搞得清清楚楚。然后对其中的一些运动采用的机构进行优化,或者根据客户新要求,设计一些新的机构来实现新的功能。本来公司设计人员就只有一个(设计部经理),招了我后就两人,另外还有两个专门负责制图的(女生,完全不会设计,只会画图)。半年后,老板把那个设计部经理炒了,设计变成了我一人包揽。超级辛苦,设计方案、指导制图、加工工艺支持、安装调试技术支持,天天加班,最晚加班到过凌晨三四点,每天累得跟猪一样。因为工作量暴增,工资待遇却没有得到提升,感觉那老板不是我要投靠的明主,然后又换了一家做液压的公司。在液压公司做液压阀设计,开始是仿制别人公司的阀,买一个阀过来,测试性能、参数、整天泡在一个大液压测试台旁边,最后终于成功仿制出了几个比较高级的阀。被炒掉的前任就是因为仿制液压阀,结果做出来都是长得一模一样,但是功能什么的全不对,或是达不到要求。后来搞油路设计,搞了一段时间,搞到最后觉得没搞头,大雁南飞,回到了南方。此时,已经毕业五年。借着懂机械设计,又懂液压,很轻松的进了一家德资企业。在这里扯一句谈,说进外企就要英语好,这个真没感觉,话说我外语烂得很,既不会说,也听不懂。在这公司一干就是五年,设计工程师变成了工艺工程师,改造了四台几百万的大工装设备,大大地提高了效率,又设计了几台非标设备,代替了人工。老板一高兴,工资也呼噜呼噜涨了不少。工资涨了,工作热情就高了,产品工艺方案啊,产品机构设计什么的,想到什么好的方案就跟老板谈谈,现在落实了几个项目,为公司省了不少钱。现在正在做一个新的工艺改进项目,要是能成功,那我就超越了德国总部公司,超越了西班牙工厂和美国工厂,就是历史性的突破!牛皮吹破了——呵呵! . R3 {& t7 i8 m& S+ d, L另外,想找懂焊接的兄弟聊聊,交流交流一下厚板电阻焊接。 |
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