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楼主: mengm
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滚压问题

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11#
发表于 2015-5-7 21:44:30 | 只看该作者
余量小了,而且车削加工的光洁度不够,有毛刺
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12#
 楼主| 发表于 2015-5-8 16:58:36 | 只看该作者
蒙了,到底是大还是小哇,说什么的都有,
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13#
发表于 2015-5-8 17:06:51 | 只看该作者
我觉得,这个和挤压刀具关系不大,主要还是加工铸铁本身就很容易产生粉尘,你那个表面毛毛拉拉的东西应该就是挤压掉的粉尘,铸铁塑性变形能力差,挤压加工并不是太好的工艺,非要用挤压的化,我建议就用普通乳化液作为冷却液,冷却液流速加大,冲走挤压产生的粉尘,供你参考,希望能有所帮助,谢谢
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14#
发表于 2015-5-8 17:21:09 | 只看该作者
不懂
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15#
发表于 2015-5-8 17:21:10 | 只看该作者
余量合适,冷却液合适,不用怀疑。- T$ A4 C4 R1 k6 S) V) S
出现图示问题,请考虑如下:/ M; G5 K7 J$ o- c
1)滚压工具,调大一些(直径方向),否则,滚压的表面会起皮和毛刺。多调整一下。/ ~# A2 O+ X. z* s' E
2)进给不要太慢,选择0.1-0.3mm/转。否则,也会出现毛刺。
" A3 P$ o3 ?+ \' j* |& |* K3)滚压工具主要作用就是提高光洁度之用的,所以,前道工序的光洁度是比较重要的。但是,不会出现起皮和毛刺。
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16#
发表于 2015-5-9 08:50:17 | 只看该作者
一是余量小,要放到0.02~0.05;二是车床精度不够,圆柱度超差,造成部分表面滚压过盈量为零,甚至是负值。
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17#
发表于 2015-5-9 14:20:00 | 只看该作者
学习了
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18#
发表于 2015-5-10 08:47:02 | 只看该作者
余量没问题!你那个刀架装夹有问题,不在一条轴线向,挤压时四条压柱受力不一至就会产生起皮、拉花现像。建议最好用尾座锥套定位。一定要工件与刀具在一条轴线上
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19#
 楼主| 发表于 2015-5-11 08:10:22 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2015-5-10 08:47 * S3 e3 _+ {9 `
余量没问题!你那个刀架装夹有问题,不在一条轴线向,挤压时四条压柱受力不一至就会产生起皮、拉花现像。建 ...
- j2 O3 e! }; d& I9 q1 U
这个我向刀具商资讯过,只要<0.05同轴就可以了,我是在车床上加工的刀夹,所以应该不存在同轴的问题% m6 Y, N; c0 _9 r2 }7 a# `

点评

我以前用过这种,是用尾锥定位的,没出过毛病。要是你确定刀具是在一条轴线上也可以试下反转挤压看看效果!  发表于 2015-5-11 08:26
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20#
 楼主| 发表于 2015-5-11 08:10:57 | 只看该作者
而且滚压的前端没有毛刺,前后的直径差就0.005,郁闷中
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